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机器采用双核CPU处理器，高度优化系统程序，使得原本的编织操作由烦变易、由难变简、由费时变为省时，限度发挥硬件升级潜力。系统内存可无限扩展，能够存入大量花型文件，根据生产需求随时调用使用。优化制版系统，提花、嵌花、局部提花只需一层图表示，无需两层图、三层图，输入任意一张图片即可完成制版。对于四平明收针有专用收针符号，与单面制版方式相同，无需作小图，极大程度优化制版人员的操作流程，提高生产效率。
产品规格
| 针距 | 12G、14G、7-14G变针距 |
| 针数/幅宽 | 36英寸/52英寸/72英寸 |
| 编织系统 | 单机头三系统 |
| 机器速度 | 速度1.7米/秒;拥有24段可编程速度。 |
| 摇床 | 马达驱动，2英寸 |
| 选针器 | 8段电子选针器 |
| 沉降片 | 交叉式沉降片，步进电机驱动，可根据不同的织物进行调整，达到各种立体效果 |
| 线圈密度 | 32段步进马达控制调节密度，可调节范围0-650 |
| 翻针 | 可同时前翻后和后翻前，不受机头方向影响 |
| 牵拉 | 高罗拉装置，使布片更均匀、平整 |
| 电机连杆 | 由电机马达驱动连杆，换向更精准 |
| 可调紧吊目 | 可以调节紧吊目的密度 |
| 送纱器 | 滚筒送纱装置，或普通储纱装置，确保纱线及时输送 |
| 纱嘴 | 2*8纱嘴组配置在4根双面导轨的左右两侧 |
| 传动装置 | 皮带传动，交流电伺服马达控制 |
| 资料输入 | 通过U盘、电脑连接输入资料 |
| 自停装置 | 断纱、纱结、卷布、撞针、件数完成、超负荷、行停车、程序错误等 |
| 安全装置 | 紧急停车装置，切断电源装置，报警指示灯，全机覆盖降低噪音和防尘的护盖（带有停车感应器） |
| 控制系统 | 1、屏幕采用LCD触摸显示器，图形化界面，系统扩展内存达1G，可存入大量花型文件，可根据生产需求随时调用使用 2、通过屏幕检查可查看三角的工作状态及实际位置，并且在机器运行时进行调整，限度方便操作 3、控制系统（软件部分）及制版系统升级方便，为无偿服务 4、可多语种版本切换（汉、英、俄等语言） |
| 机器尺寸及重量 | 体积:长*宽*高2970*940*2010毫米 净重: 1145公斤 |
| 电源装置 | 电压:AC 220V /380V 频率:50HZ/60HZ 功率:2KW |
细节展示
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| 双向收针功能 | 强制脱圈功能 | 双边度目功能 | ||
| 针对翻针较多，难度高的织片通过智能缩行，减少编织行数，在机头运行过程中，摇床同步运行，两边同时收针，一转即可完成翻针动作，相较于需要两转才能完成翻针动作的普通机型，效率提升90%以上 | 四平三平织物容易出现包头针现象这一世界难题，通过公司的强制脱圈功能得以攻破。只需在只能化系统下一键启动，保证织物没有包头针出现 | 织片两边的度目松紧可控制，只需几个数值操作，就可调整衣片两边长短，无需人工修理机器，提高了生产的稳定性和连贯性 | ||
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| 左右鞋连续编织 | 四纱嘴设计 | 智能制版 | ||
| 织物左右鞋连续编织，并可分别设左鞋或右鞋单织数量，连续生产所需鞋片 | 废纱编织使用四把纱嘴，衣片两边各两把纱嘴，同时编织，一针编织空三针，与普通机型相比，废纱编织行数和废纱使用量均减少90%以上 | 提花、嵌花、局部提花只需一层图表示，无需两层图、三层图，输入任意一张图片即可完成制版 | ||
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| 交叉式沉降片 | ||||
| 交叉式沉降片做袜鞋等立体织物一次成型，效果非常好 |
