强力分散机设计参数：

整套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、3000L、5000L

设计温度：常温

加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）

设计压力：常压

承受压力：正压：0.1，负压：-0.096

设备材质：304不锈钢/316L不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式：高速分散+低速搅拌+刮壁

电机功率：5.5KW-75WK

设计转速：高速：960转，1450转，低速：50转，70转，（可根据要求设计）

设计形式：龙门式/单臂式（可根据要求制定）

出料形式：液压出料

安装方式：设备为固定试，缸体为移动式

升降系统：设备可上升/下降，设液压站，油路管道；

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，立恒智能装备的销售工程师会提供让您满意的方案。

强力分散机产品的特点

1:分散机是一种高效、多功能的均质搅拌机,他是有机硅胶 玻璃幕墙胶 硅酮胶 电子硅胶 玻璃密封胶生产的主要设备

2:设备广泛应用于粘合剂、硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶、化妆品、化工产品、电池、食品、药品和塑胶工业等行业。

3: 设备有三个电动机,釜内有三根不同形式的搅拌器,其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动,其余两个搅拌装置又以不同的转速,绕自身轴线高速自转,使物料在釜内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合。

4:机器设备内山形刮边绕釜体轴线转动,将粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更为理想。设备密封性好,可抽真空,具有良好的排气除泡效果。设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。通常采用变频调速,以满足各种工艺要求。

操作流程与注意事项：

产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程：
开机前：
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。

开机：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到zui低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开机。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况，如果发现有超载运转现象出现的，应马上停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。

停机：
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。

2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。

产品适用范围参数:

1、分散机广泛用于有机硅胶剪切混合机,玻璃胶制作,油墨分散,免钉胶生产,植筋胶制作,密封胶混合机,电子硅胶生产等 硅酮密封胶、硅酮结构胶、黑胶、耐候胶、防霉玻璃胶 幕墙胶,免垫胶,美缝剂、植筋胶,真瓷胶等...的主要设备....

有机硅成套生产设备有:原料的制作、前期基料的制作、基料剪切、制胶混料、制胶调色、灌装、软包装等成套设备,

2、成套设备:反应釜,储罐,搅拌机,分散机,烘箱,灌装机,软包装机,压料机,研磨机等成套主设备,配套设备根据要求规划,

3、厂房的规划:设备部分 原料部分 半成品部分 成品部分 胶瓶部分 等等..实际厂房大小根据原材料存储量而定。

4、安装部分:公司提供设备安装技术指导, 电控部分布局与调试,

5、实验设备规格有 5L实验成套设备,

6、制胶设备规格有:600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容积规格;