一、概述

   BSJ-10P 板式高温瞬时杀菌机组是我公司利用现代高温瞬时杀菌技术而研制开发出的流体物料瞬时杀菌设备。本设备采用现代工程领域广泛应用的新型高效BR、BP型板式换热器，通过物料和过热蒸汽（或过热水）的非接触性热交换，使流体物料在较短时间内达到要求的杀菌温度 ，传热效果好且易于清洗，是牛奶、果汁、果酒、葡萄酒、蔬菜汁等流体饮料的理想灭菌设备。

   本机可用于液态饮料食品热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到75～85℃（对于葡萄酒而言），物料在持温管中维持所要求的温度一段时间（16s或按用户工艺要求设计）进行杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换，最后在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计，以满足各类工艺要求。

整机具有如下特点：

1.物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全；

2.杀菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏；

3.整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求；

4.传热效果好，热回收率高，耗能少；

5.主要控制元件、阀件及配套件均选用国际、国内品牌产品，如SPIRAX  SARCO、BURKERT  、AUTONICS、 YUANAN、日本三菱等，使用寿命长；

6.操作运行的全过程为半自动控制，采用PLC对物料的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料达到灭菌效果，杀菌温度在记录仪上有连续的记录；

7.结构紧凑，易于清洗，操作方便，维修费用低。

二、 基本技术参数

      1.生产能力：     8.5～10  t/h

      2.温度设置模式：

8～10℃——70℃——85℃—30℃—25～30℃

      3.杀菌温度：   75～85℃

  杀菌时间：   2.5～3分钟（该项系按用户要求设定）    

      4.温度控制精度：       ±1℃

      5.适用物料：  果汁、果酒、葡萄酒等一般液态物料     

6.蒸汽压力：  ≥0.6Mpa

       蒸汽耗量：   350～400kg/h （按0.25MPa 10 t/h计）

 7. 冷却水压力： ～ 0.3Mpa

               温度： 6～10℃

      8.气源：        ≥0.7Mpa清洁干燥的压缩空气

      9..装机容量：    6.2Kw

      10.物料泵

           型号：     B1-10-50G

           流量：     10m3/h

           扬程：     50m

           数量：     1台

     11.物料泵电机

           型号：     Y-112M

           功率：      4kW

           转速：     2900 r.p.m

           数量：     1台

     12.热水泵

           型号：     GZA（L）50-32-160/2.2

           流量：     12m3/h

           扬程：     24m

           数量：     1台

      13.热水泵电机

           型号：      Y-100L

           功率：      2.2kW

           转速：      2900 r .p.m

           数量：      1台

      14.热水接管管径：      φ25.4×1.2

       物料接管管径：      φ50.8×1.5

       冷却水水接管管径：  φ50.8×1.5

       CIP接管管径：      φ50.8×1.5

         蒸汽接口：          DN40  Pg16法兰

     15.设备净重：          2.2 t

        操作重量：          约3.6 t

     16.外形尺寸（长×宽×高）：

3000×2000×1975（mm）

（总高度需再加上气动薄膜调节阀525高度）

三、   基本结构及各工作原理

    1.物料工艺流程

物料进 →平衡罐 __8～10℃__→预热­­___70℃__→加热___85<>