高压绝缘接头

     绝缘接头是适用于油、气、水、等介质埋地管道的电化学腐蚀防护、连接，并起到绝缘保护的作用。因其可靠的性能，简单合理的结构，组装、拆卸、更换零件方便，以及使用起来更安全而得到用户广泛好评。本公司专业生产的绝缘接头产品已形成系列，特殊情况时可依据用户要求另行设计制造，广大客户可放心订购。
绝缘接头能在管输介质要求的温度、压力下*可靠的工作，有足够的强度和密封性能，所以绝缘接头广泛应用于燃气输配管线和燃气调压、计量、存储等设备之间。绝缘接头具有埋地管道电法腐蚀防护工程所要求的电绝缘性能，因此绝缘接头可以将燃气输配管线的各段间、设备与管线间相互绝缘隔离，保护其不受化学腐蚀，延长管线和设备使用寿命。

高压绝缘接头适用于具有埋地钢质管道要求的密封性能的工程，或电法腐蚀防护工程中，以及适用要求电绝缘性能的管道中。绝缘接头在这些施工或管道里都起到至关重要的作用，同时也保证了工程和管道的安全性。但是对于绝缘接头的保管工作也相当重要，保管得当才能使绝缘接头的阴极保护功能起到大功能作用，保管不当的情况下，很容易由于绝缘接头受损而导致工程失败或事故发生。
对于绝缘接头的保存空间，应保证室内所有设备必须达到*、无缺陷、无锈迹、无外来物的标准，且环境整洁。保证实现线路走向图、保护电位曲线图、岗位责任制表，三图上墙；绝缘接头的每条阴极保护管道都应符合本次实际情况的《阴极保护运行管理规定》，能够严格按照规定实施，坚持进行阴极保护的日常测试、控制、调整、维修等日常工作；每日的检查、测量通电电位，填写好检查运行的相关日志，及时向生产调度部门汇报阴极保护站的实际运行工作情况；在初期应每周检查一次电点电位的是否保持在规定值，沿管道测定阴极保护电位，后期测量频率可改为两周进行一次测量或一月测量一次；阴极保护站应向管道输电，不得中断，确保全年给管道送电的时间能够达到98%以上；当阴极保护站投产后，电气设备接线不得再擅自改动，如不得已需改变接线的情况，应由主管部门尽快作出方案，经得批准后方才按照改变方案执行；应尽可能地检查和排查出管道接地故障，并且消除，使管道全线都*达到阴极保护；每年在规定的时间内需对管道沿线自然电位和土壤电阻率进行依次测量。按照上述计划实施，能够使绝缘接头的阴极保护作用发挥到大。

 一、防治措施

(1)绝缘接头安装位置应远离管道弯头，避免在50m内存有待焊接死口。

(2)地面安装绝缘接头时，应将其安装于距弯头20m外的直管段上，并设置支架。

(3)埋地安装绝缘接头时，应避免安装在常年积水或管道走向的低洼处n3。

(4)绝缘接头与管道连接后，不宜在距接头5m内起吊管道。

(5)绝缘接头安装后，其运行工况均通过阴极保护参数反馈，在役期间应进行定期检测和评估，例如进行定期电绝缘监测等，以加强并完善对绝缘接头的完整性管理。

(6)绝缘接头一旦发生漏气，一般无法修复，基本都要进行更换才能保证阴极保护系统的正常运行。对于绝缘接头因受力变形导致的泄漏故障，通常可以通过补焊的方式快速消除。

 二、初凝应急处理

(1)初凝现象当中间加热站和牙哈装车站来油温度越来越低，来油量越来越少，及至无来油时，管道将出现初凝现象。如果不及时处理，管道停输时间超过安全停输时间，很可能会导致凝管事故。

(2)初凝应急处理在发现管道出现初凝现象时，应及时满负荷顶油运行，顶油过程中应尽量避免

再次停输，防止已遭到破坏的蜡质结构再次恢复。在初凝处理中，有三个过程主导压力、排的变化和管道恢复正常的速度，一是填充管道内部空隙的过程，在该过程中，排量由高到低，由小到大，首站输出量大，末站收油量少，在充满管道的瞬间，会有一个排量突降的标志；二末段部分低温原油屈服的过程，在克服了这部分原油屈服值后，压力下降，排量上升到一定程度；三是剥落管壁凝油层，恢复管道正常排量的过程，通过采取持续加压顶油和在下扩大管径，从根本上恢复管道的正常状态。在该过程中，排量由低到高，压力由大到小，首站输出量小，末站收油量多。