碳钢对焊弯头制造厂家

碳钢对焊弯头一般有45度弯头，90度弯头，180度弯头，等材料有碳钢、合金钢和不锈钢。一般焊接弯头焊接在管道的施工现场，这是由于不同类型管道焊接标准和需要现场焊接按管道焊缝等级。在对焊弯头焊缝。
弯头的焊接操作是根据外部环境或管道生锈或腐蚀处理的实际情况完成的，为了避免在焊缝腐蚀或腐蚀的肘，以肘寿命短造成的。弯头焊接之前，为避免焊接变形，整个两侧手肘集团正在瓦结束后，不锈钢弧形板和龙骨加固。根据传统的焊接方法需要氩弧焊接，考虑到焊接成本，腰小虾米直径较大，氩是困难的，上述因素，焊接时由内、外两个焊工对称焊接，解决了氩的问题，而且造型也很好。采用氩弧焊焊接工艺。

碳钢对焊弯头是钢制热压成型或者锻打成型的弯头，它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊， 对焊弯头 的主要制造标准一般是 GB/T12459 、 GB/T13401 、 ASME B16.9 、 SH3408 、 SH3409 、 HG/T21635
  采用氩点联焊的焊接工 艺．焊条选用A022，焊丝选用：HOOCr21Nil0。低层采用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前，在焊缝左右两侧各100mm范围内，刷石垩粉，防止 飞溅粘附在管道表面，在进行电焊作业前，采用小电流。多层多道，连续焊接。整体焊接完毕后，对对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨，对预制焊接完毕的瓦块， 进行无损探伤，对内、外焊缝表面进行酸洗、钝化．将酸洗完毕的对焊弯头在焊接前为避免焊接变形的方法运输至安装现场，进行后的现场安装工作。

碳钢对焊弯头制造厂家

对焊弯头几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。第四，就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这既是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。第五，就是对包装的要求，对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24〃的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。

1、对焊弯头安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差小的管节组对对接。在地面对中拼接管道时，应采用14CM*14CM枕木将管垫平，不宜采用铁质钢管，并尽量减少管滚动，以免损坏管道的外防腐。
2、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节组成管段下管时，管段的长度，吊距，应根据管径，壁厚，外防腐层的材料种类及下管方法确定。吊绳应采用胶管套钢丝绳或大力绳等软性材料，以免坏钢管外防腐层。弯管起点至接口的距离不小于管径，且不得小于100MM。管节焊接采用的焊条应符合设计及规范规定。
3、将管内污物清除干净，并将管口边缘与焊口两侧打磨洁净，使其露出金属光泽，制作坡口。将两管管端对口定出管道中心，沿管子圆周方向点焊3处，(电焊缝长约4MM，高约5MM)，并将两管定位。采用2-3MM层电焊满管子周缝。焊接弯头焊缝表面光滑无裂缝，气孔，砂眼及其他缺陷。
4、环境温度低于0℃时，电焊完成后须用石棉覆盖。电焊完成后将焊渣清除。管子对口后应检查平直度，在距接口中心200MM处测量，允许偏差1MM/M