椭圆形封头的用途及作用

    封头加工成型有特定的工艺技术，总的来说可以分为冷加工和热加工两种，不同的工艺，过程、效果等都是不一样的，因此本文就是要对封头的这两种加工工艺进行比较，看看哪种想对你比较占优势？封头进行冷加工的时候，工艺过程不会对材料产生不良影响，因此不会因冷却收缩而导致尺寸变化的出现。也就是说，经冷加工生产的封头不仅形状规整、尺寸精确，同时还能维持原有材料的光洁表面。因此，冷加工是制作不锈钢封头的理想选择。而热加工对于不锈钢封头的加工来说好像并不是那么适应，工艺会使材质劣化，因此成型后的不锈钢封头性能会有所下降；而且，受热胀冷缩的影响，热加工成型的封头很大控制好尺寸。同时，表面还有可能出现严重的缺陷。

   我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式 （冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不*一致的 不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。
一、以往的封头标 准都是仅与 GB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验 与验收要求，而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的轨制（ 与 《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国 压力容器标准化工作的一大缺憾。
二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配 套的封头标准却是指导（*）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。

    椭圆形封头的用途及作用同样是用作密封之用，只是封头是针对化工容器的，而且在设备的上下、左右都可以使用；而管帽一般只用于管子的端部，适用起来有一定的局限性。恰恰是这方面的不同，使得封头和管帽在尺寸上有很大的不同，而在测量产品尺寸的时候，封头主要指的是内径，管帽值得却是外径，因此封头的尺寸偏大，管帽的尺寸偏小。
    除了位置和尺寸上的不同，封头和管帽的厚度也有很大的差异，为了达到实际使用的厚度要求，产品在设生产加工的时候要适当增加，从而达到所需的要求，保证设备的正常运行。
    封头也是一种重要的化工配件，因此产品验收过程也不能马虎进行，这是不负责任的表现。作为专业的封头检测人员，已经非常熟悉合格的封头产品需要符合哪些标准，那大家了解吗？
    封头产品中，有特大、大、中、小型产品之分，不同的类型制造的方式也略有不同，比如小封头是可以整体成型的；大、中型的一般都要先拼接后才能成型；那特大型的就更复杂了。还是重点说说拼接成型的封头。