纳米碳纤维粉碎分散机，纳米材料研磨分散机，高剪切研磨分散机，碳纤维研磨分散机，纳米碳纤维高速研磨分散机，高剪切研磨分散机，SGN研磨分散机

SGN纳米碳纤维粉碎分散机设计*，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

高速剪切研磨分散

设备可用于*的纳米材料的合成技术，可以极大的提高纳米纳米材料的比表面积，使之具有更好的催化性能。这种创新性化学气体净化材料，不同于活性炭等常规气体过滤材料，纳米净化材料应用新的催化氧化技术和化学吸附技术，能够将污染物*转化成无害物质。

高速剪切乳化设备用于增强、耐磨、导电等领域的沥青基活性碳纤维产品的分散和破碎，这种材料可用于空气净化、水净化、溶剂回收等环保领域的高效吸附材料。碳纤维具有高硬度，需要超高转速的剪切乳化设备进行粒径的重整。
上海思峻提供国内目前转速z高的高速剪切乳化设备和锥体研磨设备，每分钟转速可达10000转以上，同时剪切分散盘材质采用陶瓷材料，可以*解决碳纤维等材料的破碎，长度缩小等功能。

上海思峻的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将SGN/思峻胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） SGN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前国产设备转速的4-5倍。

GMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出z终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

所以转速和分散头结构是影响分散的一个z重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是z重要的

GMD2000选型表