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一  膳食纤维酥性饼干生产线简介：

我公司生产的*饼干线生产设备，可生产各类韧性、酥性饼干；拥有一批技术人才为您从前期规划、整体方案、生产制造、安装调试提供技术支持；

二  饼干生产工艺流程：

 原料配制－面团搅拌－产品成型－烘烤－冷却－整理—包装。

三  饼干生产线机器组成

1、立式和面机  2、卧式和面机  3、倒料机  4、落料斗  5、面团输送机  6、喂料机  7、叠层机  8、轧面机

9、余料回收机  10、滚切机  11、分离机  12、辊印机  13、酥性粉下料机  14、撒料机  15、入炉机  16、网带驱动机  17、混合烤炉（直燃式烤炉+热风对流循环烤炉） 18、电烤炉  19、热风对流循环烤炉  20、出炉机

21、喷油机  22、震动式撒料机  23、转弯机  24、冷却输送机  25、星轮理饼机  26、捡饼输送机

四  多功能饼干生产线 

可生产各类型的酥性饼干、韧性饼干、三色（夹层）饼干等

机器配置：

1、立式和面机→2卧式和面机→3倒料机→4落料斗→5面团输送机→6喂料机→7叠层机→8轧面机→9余料回收机→ 10滚切机→11分离机→12辊印机→13酥性粉下料机→14撒料机→15入炉机→16网带驱动机→17混合烤炉（直燃式烤炉+热风对流循环烤炉）→20出炉机→21喷油机→22震动式撒料机→23转弯机→24冷却输送机→25星轮理饼机→26捡饼输送机

产品描述：

多功能饼干生产线所配置的夹心和挤压技术为生产者提供了一系列选择，生产者可以批量生产一些富有想象力的、差异化的产品。

这一生产线生产出来的饼干尺寸大小和形状有很大的选择空间，以及简化处理的输入和输出配置，能实现平稳的工艺流程。

夹心饼干：

制作夹心饼干是一种通过添加自己感兴趣的产品系列创造延伸的附加值的方式。

由于形状便于控制，甜味夹心饼干通常制作成圆形，但是咸的夹心饼干在消费者中也受欢迎。

尽管单一的奶油夹心是常见的生产方式，但双重夹心也能制作。奶油或者果酱夹心可以同时存在，给产品的发展制造机会。

烘焙小零食：

随着人们对健康食品需求的上升，大家开始寻找新型的零食模式，这就导致了烘焙小零食商店的增加。

低脂肪的传统油炸小吃吸引力有限，因为它们被认为是原始版本的低配版，而烘焙食品本身就是区别它们之外的一种产品。

烘焙可以提高低脂原料的风味和颜色潜力，而且在成型的过程中拥有足够的机会来创造纹理、形状和图案。

五、自动韧性饼干生产线 

可生产各类型的韧性饼干

机器配置：

1、立式和面机→2卧式和面机→3倒料机→5面团输送机→7叠层机→8轧面机→9余料回收机→ 10滚切机→11分离机→14撒料机→15入炉机→16网带驱动机→18电烤炉→20出炉机→21喷油机→22震动式撒料机→23转弯机→24冷却输送机→25星轮理饼机→26捡饼输送机

产品描述：

当面粉中的麸质在搅拌机中形成并且面团具有弹性时，把它压成片状并从中切割产品形状。

不论是制作甜味还是咸味的韧性饼干，用这种方式制作出来的韧性饼干比酥性饼干轻薄，质地脆，并且这一特点可以通过压层得以增强。

薄脆饼干：

压层是制作薄脆饼干常用的成型方法，通过这种方法饼干可以轻、脆。

通过调整烘焙形状、向面团中添加增稠剂以及在面团层之间加入食用油或面包屑来得到足够的弹性，这也是烘焙过程中良好分离的技术。片状和酶发酵饼干也很受欢迎，有自己质感。

薄脆饼干的简单轻薄，可以从饼干风味上来种类，其中，薄脆饼干的风味来自包括在面团中的食用油，在饼干表面喷洒盐、糖、芝麻或者食用油。

六、自动酥性饼干生产线

可生产各类型的酥性饼干

机器配置：

2卧式和面机→3倒料机→5面团输送机→12辊印机→14撒料机→15入炉机→16网带驱动机→18热风对流循环烤炉→20出炉机→21喷油机→22震动式撒料机→23转弯机→24冷却输送机→25星轮理饼机→26捡饼输送机

产品介绍：

我们可以提供一系列成型机、切割机和挤出机，用于普通的原材料,做出美味的饼干。

曲奇：

这种曲奇通常软，可以做成平的，或者添加别的材料。缓慢而温和的烘烤试得面团在烤箱中发生变化。切割的痕迹使得产品具有家常烘焙的特点。

尺寸范围从小到大不等，虽然轮是目前常见的形状是S型，其他形状如心形、花和动物形状的也是可能的。这种美味饼干也能拥有如巧克力、坚果和大块水果，这些超越杂货店和成季节性。

酥性饼干：

利用雕刻印模制作饼干，不仅能为饼干带来一致性，同时也给饼干的制作提供了机会。在饼干上加入文字、复杂的设计或是3D印花都能给饼干的外表增添特色。

甜的味道通常会随着巧克力、黄油、焦糖、香料和水果的味道而增强，而燕麦、坚果或麸皮半涂层或加入巧克力会使普通饼干变成高附加值的产品

七  全自动饼干生产线详情概述

一  饼干生产线构造

饼干生产线是有和面机、提升机（翻斗机）、喂料机（叠层机）、轧面机、韧性（辊切印花）成型机、分离机、旁通回收机、入炉机、炉输机（炉网驱动）、隧道烤炉（电炉或气炉）、出炉剥落机、喷油机、滤油机、冷却线、饼干注心机等组成的生产流水线。厂房标准80—200米不等。

1 卧式调粉机

卧式调粉机采用六浆式搅拌浆叶、每次可调粉125-175kg，具有倒桶、起桶装置。搅拌面团迅速、均匀。

2 叠层机

叠层机是与饼干成型机配套使用的设备。该机是将面团压皮经往复运行，小车反复叠层，层数不限，配置撒酥装置，将叠层后的面皮送至成型机，经该机生产出来的饼干层次分明，口感酥化、松脆，是提高饼干质量档次的主要设备，是生产梳打饼干的必要设备。
3 主要性能特点：
1、轧延好，压制的面带厚度均匀。
2、控制系统化，操作方便，压片厚度（调节厚度由数字显示）及叠层的次数可任意调节。

4 成型机

成型机是饼干生产线的重要设备，该机可配置滚切、辊印两种型式，也可组合配置。功能可任意组合，可配置入炉座，芝麻，糖料撒布机，结构完善，滚切成型用来生产韧性饼干，滚印成型用来生产酥性饼干，成型机，在同一生产线上可以生产各种档次的多色饼干，令色、香、味于一体，而且该机制片灵活，可作厚、薄调节，噪音小、效率高等优点。适合生产高、中档，咸、甜、厚、薄饼干。

5 远红外电烤炉、超导油烤炉、燃气烤炉

烤炉是饼干生产的重要设备，具有技术和节能的烤炉是企业生产饼干和降低生产成本的先决条件。
<一>远红外电烤炉的结构主要是由炉体、远红外线加热元件（包括远红外电热管或石英管）、烤炉传送装置、排潮系统以及电控系统组成。
6 主要特点：
1、节能：热效率高，节电好，达到30%以上，且卫生条件好，使用长。
2、炉体设计，保温性能超过标准要求。
3、采用自动控制烤炉温度，控制过程无须反复通电断电，实现热辐射密度均匀，以适应不同饼干需要的理想温度，它的性高，调节精度高，使用长，容易控制，无噪声。
<二>超导油炉的结构主要是由炉体，锅炉导热油（包括一系列的油管、油泵及阀门）。烤炉传送装置及排潮系统组成。锅炉是在常压下将热道油加热，经油泵将热道油分流到分布在炉膛内的各条油管上，辐射热量将炉膛升温。高温度可达到300℃，且各温压温度调节方便。
<三>燃气烤炉
烘烤程序由PLC控制，分四区、八段自动控温，设观察窗。采用燃烧器和瓦斯控制系统。

二  饼干生产线详细介绍 

1  网带宽度: 620mm

2  产品种类：韧性饼及酥性饼，手指饼干，小熊饼干，棒棒饼干

3  产量：饼干约300~400公斤/时

4  烤炉加热模式: 气炉（液化石油气或气）。

5  烤炉结构：钢结构

6   优点：生产线结构紧凑，烤炉保温性能好，气烤炉生产出的饼干色，香味均好过其它加热方式，且*经济效益好，具有节能的特点。生产产品品种多样，更换模具即可生产多种形状的饼干。

      投资饼干生产线的：投资成本低，产品品种多样，保质期长。

7   服务：我司提供整厂规划，操作工人培训，配方技术服务等。

8    保质期：一年。保质期后提供技术支持。

9    安装：我方派出4~5位工程师进行安装，调试，是交钥匙的工程。

三  饼干生产线工艺流程

1   多功能全自动饼干生产线是本公司经多年开发研制而成的，设备设计新颖、结构紧凑、自动化程度高，从进料到压延、成型、废料回收、烘干、喷油、冷却全自动性完成。
此生产线可根据用户的场地要求，以及饼干工艺的要求，任意组合，均能达到理想。该项饼干生产线全线采用电器元件，变频调速，节能，单控，联控均有。
本公司为客户提供上百种模具及几十种工艺配方，通过改变模具及工艺配方可生产市场上的各种饼干，如奶油饼干、夹心饼干、超薄饼干、奶饼干、苏打饼干、动物饼干、多维饼干、蔬菜饼干等。
根据场地要求，可以排布转弯生产线。
2   生产工艺流程：和面-----成型---烘烤----喷油----冷却----整理---包装
3    产量：100kg/hr—1200kg/hr

四 饼干生产线型号

饼干生产成套设备包括：400、600、1000三种，即主要工作宽度分别为400、600、1000mm，大生产能力分别为班产2吨、4吨、7吨。远红外电加热、超导液加热、燃气烘烤，炉温可调自控，带式传动，无级调速，流水生产。主要单机有：调粉机、叠层机、滚切式或辊印式成型机、糖盐撒布机、隧道式烤炉、1800转弯机、喷油机、冷却输送机、理饼机等。可生产酥性、韧性、超薄、苏打、夹心等高、中、低、档次的产品。
五  饼干生产成套设备主要技术参数
1 项目/规格 400 600 1000
2 大生产能力（kg/h) 250 500 900
3 主要工作宽度(mm) 400 600 1000
4 装机容量(KW) 约100-250 约220-400 约400-700
5 外形尺寸(M) 45（直）×1.0×1.5 80（直）×1.6×1.6 100（直）×2.0×2.0
6 设备重量（t) 8-10 15-18 25-30
7 操作人员（人） 5-8 10-12 12-15