加工运动系统：机床工作台运动系统通常都采用导向滚动轴承导向、步进电机驱动，滚珠丝杆传动。拖板采用精密铸件，有较高的刚度和稳定性，导轨采用钢导轨，动静摩擦力之差很小，随动性*有益于提高数控系统的响应速度和灵敏度，驱动功率大幅度下降。

　　床身结构是坐标工作台、贮丝筒、线架的支承和固定基础，具有足够的强度、刚度和稳定性，。

　　线切割编程控制系统以单片或电脑为控制核心，高效可靠，维护方便。它采用手工手工或电脑输入可实现CAD/CAM控制,数码显示加工程序，可实现灵活高精度的切割，具有断电保护、断丝检测、自动关机、清角功能、光电机电脑发送线为操作者提供了方便。

　　快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS）），是我国生产和使用的主要机种，是我国*的电火花线切割加工模式。

　　电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不一样，因而电极丝与工件的表面温度也不一样，并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度，同时电极丝又在高速离开高温区，因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量，这就使得工件表面形成较大的凹坑，而在电极丝的表面形成很小的凹坑，由于加工过程是连续的，步进电机受到控制不断进给，以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙，因而工件就逐步被切出一条缝隙。