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闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接;四角八面直角导轨、精度高,刚性好,并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀;整个系统采用“plc”可编程序控制器;并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台(方便更换模具),闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能,工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便采用按钮集中控制。具有调整、手动及半自动三种操作方式。
闸式剪板机主要用途:
主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业,以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
剪板机维护保养的方法:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班*分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
性能与特点:
液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚困耐用,使用氮气缸回程,平稳迅速。
具有无级调节行程的功能,上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀快速易调。
nc数控系统与位置编码器组成闭环控制系统,速度快、精度高、稳定性好,能精确地保证后挡料位移尺寸的精度,同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。*:
技术参数:
型号 | 剪板尺寸 (厚×宽) (毫米) | 剪切角 | 行程次数 (次/数) | 后挡料架调节范围 | 主电机 |
(t×w) (mm) | (°) | time/min | mm | kw | |
qc12y4×3200 | 4×3200 | 1°30′ | 18 | 20~600 | 5.5 |
qc12y6×2500 | 6×2500 | 1°30′ | 18 | 20~600 | 7.5 |
qc12y6×3200 | 6×3200 | 1°30′ | 14 | 20~600 | 7.5 |
qc12y6×4000 | 6×4000 | 1°30′ | 12 | 20~600 | 7.5 |
qc12y6×5000 | 6×5000 | 1°30′ | 10 | 20~800 | 7.5 |
qc12y6×6000 | 6×6000 | 1°30′ | 7 | 20~800 | 11 |
qc12y8×2500 | 8×2500 | 1°30′ | 16 | 20~600 | 11 |
qc12y8×3200 | 8×3200 | 1°30′ | 13 | 20~600 | 11 |
qc12y8×4000 | 8×4000 | 1°30′ | 9 | 20~600 | 11 |
qc12y8×5000 | 8×5000 | 1°30′ | 7 | 20~800 | 18.5 |