北京冷热冲击试验箱箱体结构：

1、箱体外壁材料：SEEC不锈钢材料静电喷塑或SUS#304不锈钢拉丝板。

2、箱体内壁材料：SUS304不锈钢板。

3、整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验

4、保温材料：保温层采用耐高温防火PU和隔热高密度纤维棉，并使用新设计之K型防汗导管系统

5、样品架承重：不大于30公斤。

6、电缆孔：测试区开电缆孔Φ50mm一个。

7、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格（符合CNS、MIL、IEC等标准）

8、测试样品置于样品架，高精度气动系统驱动蓄热区或蓄冷区之阀门，引导气流循环，以达到冷热测试的温度均匀性

9、采用特殊设计，节省空间且易操作，易维护

10、测试区内附上下可调不锈钢盘两组

11、机台底部加装高承载滑轮，以便移动设备；

12、可耐寒耐热之高张性双层密封条（PACKEYG）；

冷热冲击试验箱技术参数：

一、空气调节系统: 

1.强制通风内平衡调温法（BTC）,该方法即指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过P.I.D自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，达到一种动态平衡; 

2.内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度; 

​3.加热方式：选用优质镍铬合金电加热器,升温快稳定性好。

二、制冷系统： 

1.为了保证试验箱降温速率和*低温度的要求,本试验箱采用进口压缩机组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。

2.制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。 

3.其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质.后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的;

4.制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环）; 

5.辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN）,电磁阀（意大利CAS）、过滤器（美国SPORLAN）、压力控制器（英美RANCO）、油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件; 

6.配有自动及手动除霜回路; 

7.U-TYPE鳝片式高速加热电热管; 

8.内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;

9.*省电型高效率压缩机组；

10.斜率式FIN-TUBE蒸发器;

11.*电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件;

12.采用风冷式冷凝器;

13.冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒;

14.制冷系统采用二元冷冻（复叠式）快速、稳定;

15.蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇、强制风量对流、提高均匀温度效果;

16.冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温、自动演算达到控制精度;

三、冷热冲击试验箱规格尺寸：

①BY-260D-63：内箱尺寸：40*35*35cm；外箱尺寸：150*145*190cm

②BY-260D-80；内箱尺寸：50*40*40cm；外箱尺寸：160*150*200cm

③BY-260D-150；内箱尺寸：60*50*50cm；外箱尺寸：170*160*200cm

④BY-260D-225；内箱尺寸：50*60*75cm；外箱尺寸：180*180*200cm

⑤BY-260D-500；内箱尺寸：80*80*80cm；外箱尺寸：260*190*200cm

⑥BY-260D-1000；内箱尺寸：100*100*100cm；外箱尺寸：280*200*220cm

⑦电源配置：AC380V（1±10%）；50±0.5Hz，三相四线+地线保护

北京冷热冲击试验箱工作原理：试验箱通过机组的加热系统和制冷系统，分别产生一个高温环境（60℃~200℃）和一个低温环境（-10℃~-80℃），根据温度冲击试验的相关要求，将被试验品放入温室的载物篮内，待两温室达到预设温度且稳定时，通过传动机构牵动载物篮，实现篮内被测元件在高低温室间的移动。移动过程中高低温室相通，被测元件也由高温或低温状态进入另一温室，所以会有大量冷热负荷带入，机组要通过制冷系统或加热系统迅速恢复到各温室预定温度。当被测元件所在温室温度长时间保持稳定后，再经过传动机构将载物篮反向牵动，把被测元件带回原温室，同样须迅速恢复到预定温度，当温度再次长时间稳定后，再重复上述操作，完成多次温度循环冲击试验。