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手动旁滤罐
反洗状态:
随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束,电动阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。
当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自动高效过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,zui大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水(清洁水),同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为2分钟,反冲洗结束,标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号,电动阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态。
手动旁滤罐
【工作原理】
我公司结合国外的技术经过多年的努力,研制出全新一代具有自主知识产权的新型过滤器AGF全自动浅层过滤系统,该产品具有结构紧凑,自动化程度高,其*的结构可使出水浊度在0.5 NTU以下,杂质过滤精度可达5微米。本设备可自动反洗,产品不但功能,而且运行成本低廉。
工作原理:
正洗过滤状态:
当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过自行研制*的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层(精制均粒石英砂/石榴石)。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器,将过滤后的水均匀地收集并引出,平流过滤,可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。
三、技术数据: | |||||||||||||||
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常见过滤系统组合
单元数 | 型号 | 占地长x宽x高 (m) | 过滤面积 | 粗过滤流量T/H | 精过滤流量 T/H | 重量KG | 沙子重量KG |
1 | AGF-1 | 1.22 x 1.22 x 2 | 1.16 | 40-50 | 15-25 | 120 | 860 |
2 | AGF-2 | 2.64 x 1.22 x 2 | 2.32 | 80-100 | 30-50 | 240 | 1720 |
3 | AGF-3 | 3.96 x 1.22 x 2 | 3.48 | 120-150 | 45-75 | 360 | 2580 |
4 | AGF-4 | 5.28 x 1.22 x 2 | 4.64 | 160-200 | 60-100 | 480 | 3440 |
5 | AGF-5 | 6.95 x 1.22 x 2 | 5.80 | 200-250 | 75-125 | 600 | 4300 |
6 | AGF-6 | 8.32 x 1.22 x 2 | 6.96 | 240-300 | 90-150 | 720 | 5160 |
*.对于更大的流量可以采用更多的过滤单元连接在一起
管道材料:碳钢喷涂聚酯,或者PP塑料;阀门材料:铸钢,或PVC等塑料
管道接口:标准DIN接口,尺寸按照实际要求。
性能、特点:
滤罐的材质为碳钢,内外烤漆,结合流体优化计算,保证内涂漆层在过滤和反冲洗过程中不会磨损。因此在获取过滤效果的同时,罐体使用寿命延长,而且避免了罐体锈蚀导致的二次诱导堵塞。
罐体内为双层结构,上层为砂床和杂质存留空间,下层为清水流转空间。
布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层,并在填料层上维持一平整水面
*的不锈钢压差补偿过滤集水器,使系统在过滤状态下各部分水压平衡,过滤流速高,效率高;在反洗状态下,形成内环流,在反冲洗过程中,分水器形成涡流,保证污物被*地反冲出过滤罐且不跑沙。
控制过滤系统采用模块化设计,根据流量的大小,选用不同数量的过滤器。
6)可采用时间,压差等多种方式自动启动反冲洗,系统内各过滤器依次进行反冲洗,其他过滤器仍然在过滤,以保证系统在反冲洗过程中不中断供水。
反冲效率高,反冲时间短,反冲洗时节水(反冲用水量是传统沙滤器的30%左右)