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2016款电解循环水处理器 概述
EST电解水处理器是针对冷却循环水系统中普遍存在的四大问题:腐蚀、结垢、菌藻污染、粘泥污染,而研制的电解过滤一体化型综合处理器,由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程,从而取代了传统的处理方式。它应用高科技技术——电解自动刮刀除垢技术与刷式扫描自清洗过滤技术。解决了目前常规综合水处理器出现的诸多问题,具有对水质综合优化处理,防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能,采用机电一体化设计,纯电化学方式处理,无需额外添加化学药剂,阻力小、流量大。而且运行费用极低,操作简单,维护方便,是各种循环水系统之选择。主要是由优质碳钢筒体、电解阳极、除垢刮刀系统、不锈钢滤网、刷式扫描式自清洗机构、自动排污阀和控制系统等部分组成。
2016款电解循环水处理器工作原理
◆ 电解预先除垢缓蚀、杀菌灭藻
本系统采用了*的电化学水处理技术——电解除垢杀菌。该设备直接安装在循环水供水管道上,通过大电流电解,一机多能,同时实现预先除垢、缓蚀和杀菌灭藻三大功能。
主动预先除垢技术:通过电解,水中的成垢离子预先沉淀在阴极表面并被去除。电解反应室中维持一定的工作电流,在阴极(反应室内壁)附近形成高浓度的氢氧根离子,这种升高的pH环境(pH大约为13)让易结垢的矿物质预先结垢,并从水中析出,吸附于电解反应室内壁。在自动控制系统的控制下通过自动电动刮刀系统主动将其刮除下来并自动排出。
电解缓蚀技术:电解反应室与管道相连,起到阴极保护作用。电解产生的活性物质(活性氧和氢氧根自由基等)在设备管道内壁形成保护膜,隔离溶解氧与管壁产生氧化腐蚀。该过程全自动运行,自动适应水质变化,可动态调节冷却循环水LSI指数,实现缓蚀作用。
电解杀菌灭藻技术:电解电流将水中的部分氯离子转化成游离氯(水中余氯高达0.5ppm),同时产生臭氧、氧自由基、氢氧根自由基和双氧水等强氧化剂,实现杀菌灭藻功能。同时结合安培电流、阴*pH环境的和阳极低pH环境,进一步增强杀菌灭藻能力。特别的,电解作用能杀灭空调系统容易爆发的军团菌,全面防治生物污染,保护人类健康。
◆ 有效过滤悬浮物、生物粘泥等微小颗粒明显改善水质
由于循环水系统不断地接触空气等杂质,一段时间后,冷却水系统会累积很多淤泥及其它沉淀物。如果不及时清除,这些杂质会降低热交换效率,促进细菌的生长和腐蚀的发生以及减少器材的使用寿命,增加能耗,甚至穿孔。
本系统采用自动刷洗滤网过滤技术,选用精密不锈钢滤网,过滤精度高、过滤速度快、反冲洗耗水少,能够有效滤除杂质和水垢。并进一步破坏菌藻生存环境,将系统中附在悬浮物的细菌藻类过滤除去,使细菌藻类不易繁殖生存,确保冷却水系统始终干净。
◆工作过程与自动除垢清洗过程
工作过程:被处理的水从进水口进入电解腔内,水中的钙镁离子、铁离子等成垢离子被电解后形成锈垢吸附在电解腔的壳体内壁上,同时对水体进行电解杀菌消毒、杀生灭藻。被电解处理后的水流过检修腔后,进入置于过滤腔内的滤筒内,杂质被拦截在滤筒的内表面,清洁后的水从出水口13流出。
除垢和清洗过程:当滤网内表面的污垢越来越多,进出水口间的压差会越来越大,当压差达到设定值(一般为0.05MPa)时,自动打开排污阀,启动刮垢电机,带动除垢刮刀进行旋转运动,刮除电解腔内壁的水垢。同时带动清洁刷进行旋转运动。清洁刷将滤筒内表面的污垢杂质刷下来后,并通过排污阀自动排出。
简单点来说就是通过电解使水垢主动生成再用刮刀去除,有效软化水质,降低成垢因子,同时杀菌灭藻,带过滤,防腐蚀功能。
1 | 壳体 | 2 | 阳极 | 3 | 滤筒 |
4 | 吸污管 | 5 | 吸污管轴 | 6 | 刮刀轴 |
7 | 连接轴 | 8 | 减速电机 | 9 | 盖板 |
10 | 除垢刮刀 | 11 | 检修孔 | 12 | 进水口 |
13 | 出水口 | 14 | 排污口 | 15 | 排放孔 |
16 | 清洁刷 | 17 | 吸嘴(可选) | 18 | 轴连接器 |
19 | 电机支座 | 101 | 电解腔 | 102 | 检修腔 |
103 | 过滤腔 | 104 | 排污腔 |
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应用范围
*空调:冷水机组、制冷机;冷却机、冷却循环水系统。
采暖系统;在供暖供热的热水循环系统;
民用、工业、餐饮、地热水系统等。
选型参数表
型号 | 出水管径 DN(mm) | L1(mm) | L2(mm) | H(mm) | 过滤面积 (cm2) | 功率 (W) |
HGEST-50 | 50 | 600 | 1500 | 650 | 1500 | 240 |
HGEST-80 | 80 | 600 | 1620 | 650 | 2500 | 300 |
HGEST-100 | 100 | 700 | 1720 | 650 | 3200 | 300 |
HGEST-150 | 150 | 800 | 1980 | 680 | 4000 | 460 |
HGEST-200 | 200 | 800 | 2050 | 680 | 4500 | 480 |
HGEST-250 | 250 | 800 | 2100 | 680 | 5000 | 500 |
HGEST-300 | 300 | 900 | 2300 | 720 | 6000 | 600 |
HGEST-350 | 350 | 900 | 2300 | 720 | 6000 | 750 |
HGEST-400 | 400 | 1100 | 2500 | 720 | 8000 | 750 |
n zui大工作压力:1.6MPa或2.5MPa可选;
n 标配1.5mm过滤精度,可选,滤网采用304SS不锈钢材质;
n 防垢除垢效率≥99%,杀菌率≥99%,灭藻率≥97%;
n zui大压力损失:0.03~0.05 MPa;
n 工作温度(被处理介质温度):-25℃~+90℃;
n 以上尺寸参数仅作参考,详细尺寸以图纸为准。
n 更大管径尺寸可根据用户需求进行定制设计。
选型说明
请考虑以下参数:
? 循环水管道管径
? 循环水类型(开式或闭式)与补充水水质
? 循环水流量
? 工作压力
? 安装位置(泵前或泵后)
这是一种通过在水中通入电流,从而打破水中悬浮、浮化或溶解状污染物的稳定状态的过程,通入水中的电流产生的电能将驱动物质之间的化学反应。当化学反应被驱动或被强制启动后,各种成分及化合物在电流的作用下将趋向寻找zui稳定的状态。通常,这种趋向稳定状态的结果会形成一个固体状物质:这种固体状物质将以非胶体或非溶解状态存在,因而容易被下级分离技术去除。
在电子絮凝过程中,电流是通过由不同金属材料制成的平板引入需要处理的水中,金属材料的选择与水中所含的需要处理的污染物的种类有关,满足zui大限度去除污染物的效果。根据法拉第定律,电极上的金属离子将被分离或置换至液体介质中,这些金属离子在形成金属氧化物后,被已打破稳定状态的各种污染物吸引结合,形成上述易于被分离沉淀的固体状物质。
与传统絮凝、沉淀法的比较
由于电子絮凝方法采用单一操作即可沉淀去除大量污染物,对工业、民用及市政项目来说,此技术具有显著的环境和经济优势。初期投入及运行成本都大大低于化学絮凝法。在大部分项目中,用户可以在一年内收回成本。在废水处理项目中用化学絮凝法为一个添加附加的化学药剂来改变废水中溶解态和悬浮状污染物的物理状况,从而促进对这些物质的分离和去除。绝大多数化学絮凝法所固有的缺陷是,这是一个向原有废水添加新物质的过程:添加这些化学剂不仅增加费用;更为重要的是首先这种方法增加了处理后水中溶解状物质的含量,因而不能被再利用;另外这种方法将产生*量的淤泥状沉淀物(电子絮凝法所生成的沉淀物仅为化学法的0.5%),因此用户需要对这些沉淀物进行进一步处理,也提高了此方法的成本。
相对与化学絮凝法和普通沉淀法,经过电子絮凝法处理的废水更为清洁。
电子絮凝法和化学絮凝法在去除污染物效果上的比较:
| 电子絮凝法 | 化学絮凝法 | 普通沉淀法 |
去除悬浮物浓度TSS | 99% | 90% | 70% |
降低生化需 氧量BOD | 98% | 80% | 40% |
去除细菌等 Bacteria | 99.999% | 90% | 75% |
适用领域
1.高浊度、高悬浮物污水处理:火力发电厂、煤厂的含煤废水,陶瓷、建材行业高悬浮物污水,洗矿污水、造纸白水综合循环处理
2.含油废水处理:石油开采过程废水,石油焦化炉冷凝水,冶金、机械加工行业含油废水
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