压差式全自动过滤仪克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。通过对过滤器精度和流量的实验研究八大系列几十种规格型号，覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求，为客户提供各种水过滤设备。

差压式全自动过滤仪的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面*清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

差压式全自动过滤仪特点：

a.采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b.维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便，不需工具。
c.采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d.程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.*的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f.方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,稳定可靠。
g.设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
h.留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下运行。

主要技术参数：

型号标准：

（电动）的构成：

设备主体：由进出水口、隔板、传动部分等部件。
滤筒：根据过滤精度的要求不同，分别选择不同形式的滤筒，分V型线隙式滤筒和多层复合滤筒两种。
差压控制器：接收进出水口压差，同时反馈信号实现适时反冲洗。
排污系统：包括电动排污阀、手动排空阀等。
控制柜：实现自动过滤，自动反冲洗及自动排污整套程序的运行。
传感器：给排污吸咀准确定位。

规格型号选型表：

设备选型：

用户根据公称流量、悬浮物颗粒粒径分布（过滤精度）、进出口尺寸、介质性质、介质温度、设计压力、使用压力，设备安装的环境等对照规格型号选型表，确定差压式全自动过滤机的规格型号。
1．规格型号的选择确定
设备的规格一般按公称流量来选择确定，即用户提供的设计流量应小于等于设备的公称流量，对照进设备进出水口公称尺寸与管道的公称尺寸是否*，如流量满足选型要求，设备进出水口尺寸小于管道公称尺寸时，增大设备规格，直到满足为止。
2．确定排污的方式，注明电动排污或气动排污。
3．注明控制方式：微电脑控制或PLC控制。
4．如有其它特殊要求，一并列明。

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