产品简介

链板式翻抛机也叫链板翻堆机，该设备主要适用于发酵槽中的有机废弃物的堆肥，如禽畜粪便、秸秆锯末、垫料等等。链板式翻抛机与槽式翻抛机相似，都是对发酵槽内的物料进行翻抛、搅拌及破碎。翻抛时，物料在托板上停留时间长，高位抛散，与空气接触面积大，易于降低水分

链板翻抛机设备的行走系统采用变频调速、对不同物料的适应性较好且运行平稳、翻堆效率高、能进行深槽作业等优点，有效缩短发酵周期，提高生产效率及产品质量。采用变频调速速行走系统，能很好适应工作负荷的变化。可根据物料阻力情况，灵活调节行走速度，使设备有更强的适应性和灵活性。

性能特点

1、翻抛量大：翻抛深度达2米，自动化程度高：该设备的行走系统采用变频调速，对于不同物料的适应性较好。

2、结构合理：可选配移行车，实现一机多槽工作，随时扩增生产容量，提高设备价值。

3、翻抛深度大：采用链式传动和滚动支撑的托板结构，翻抛阻力小，能进行深槽作业。

4、操作灵活：设备可根据物料阻力情况，灵活调节行走速度。

5、适应性强：通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置的翻抛工作。

工作原理

整机工作架置于发酵槽上，可沿槽上轨道纵向前后行走。翻抛小车置于工作架上，翻抛部件和液压系统安装在翻抛小车上。

工作架到达的翻抛位置时，翻抛小车的翻抛部件经由液压系统操纵缓慢深入槽中，翻抛部件（链板）开始连续转动，并随工作架整体沿槽前进。翻抛部件不断攫取槽内物料并斜向输送到工作架后方落下，落下的物料重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后，液压系统将翻抛部件抬升到不与物料干涉的高度，工作架整体连同小车后退至发酵槽翻抛作业的初始端。

如果是宽槽，翻抛小车横向朝左或右移动一个链板幅宽的距离，然后放下翻抛部件深入槽中，开始另一幅物料的翻抛作业行程。每个发酵槽翻抛次数取决于发酵槽的宽度，一般一个槽宽2~20m，每个槽完成全部翻抛需要分别进行1~10作业行程（循环），直至完成全槽翻抛作业。

技术参数