本系列产品使用性能良好，效力高，适用于粗碎、中碎各种中等硬度的矿石和其它物料用、抗压强度极限不超过2000公斤力/厘米²的各种矿石、主要供地质、煤碳、矿山、冶金、化工、建材等部门和大专院校科研单位实验室使用。      

二、主要规格和技术参数

三、主要工作原理

本系列产品主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、活动部件、集尘箱、除尘装置、电气控制箱等零、部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴，使动颚按照已调整好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内的物料予以破碎。

机架系钢板焊接的，机架前壁上装有压紧板用螺栓紧固的固定颚板。在破碎腔左右的机架侧壁上装有边护板，以防止机架侧壁的磨损。

动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚动轴承悬挂在机架上，下部支承在活动部件上，并与活动部件成滚动接触。机架焊接在机座上，电动机用螺栓固定在机座上，排料口装有排料抽屉。

HPEF60*100的活动部件与支撑螺栓中间用∮12毫米销子连接，此锥销 在外来不能破碎的物料进入破碎腔内，本机载荷突增的情况下，起着保险作用，即销子自身迅即断裂，而保护其他机件不受损伤。调整时先将固定销拉开，然后旋转小手轮，插入调整完毕后再捻紧固定螺钉，动颚zui下面的挂勾及弹簧的连接使活动部件与动颚在运转时不脱落，由螺母调整。

HPEF型排料口的调节是通过设备的左侧有个定位装置，拉开定位销即可选择任意定位孔，也即调整好排料口大小。

HPEF型颚式破碎机配有电气控制器。接通电源后红色指示灯亮，按下绿色按钮，设备开始工作。按下除尘风机按钮，绿色指示灯亮，除尘风机开始工作。

工作完毕后请关闭电源。

    四、安装说明

本系列产品是由装配后成台供应的，用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。

1、本系列产品工作时不用做基础即可使用。 

2、在调整排料口前，应先松开拉紧弹簧。待调整后，再适当调整弹簧的张紧程度，以防止活动部件在工作时脱落。

    五、使用须知

(一)起动前的准备工作：

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及活动部件的连接处是否有足够的润滑脂。

2、应仔细检查所有的紧固件是否*紧固。

3、传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时，应用于净抹布将其擦净。

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有矿石或其他杂物时，则应清除之。

(二)破碎机的起动

1、经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。

2、本系列产品仅许可在无负荷情况下起动；

3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停止开动，必须查明和消除不正常的情况后，方可再起动破碎机。

(三)维修和使用

1、破碎机正常运转后，方可开始投料。

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，以防止负荷突变或单边突增。

3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，zui高温度不得超过70℃，如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之。

4、停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物料*排出后，方可关闭电动机。

5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再行起动。

6、HPEF60*100颚板一端磨损后可调头使用。

(四)润滑

1、经常注意和及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器正常运转和延长使用寿命。

2、本机所采用的润滑脂，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙基，钠基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洗滚柱轴承的跑道。

4、活动部件与滑动接触处在机器开动前必须注入润滑脂。

    六、易磨损件名称

1、衬    板          2、边 护 板          3、固定颚板

4、活动颚板          5、支撑部件          6、拉簧

    七、安全规程

1、操作本机的人员，须经过安全技术教育。

2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。

3、运转时严禁进行任何调整，清理或检修等工作。

4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬运或挪移矿石。

5、本机器的电器设备应安全接地，并将电线装在绝缘管内。