特点：

1.高刚性铸件体
底座、立柱、横梁、工作台、滑座、机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，经由有限元素分析计算，设计出坚稳的床台结构，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具的抗弯及抗扭应力，更能确保各铸件体的稳定性。
2.横梁及机头铸件体，采双层璧设计，具的高刚性、抗弯及抗扭应力，除确保各铸件体的稳定性外，相对可提高研削效率与研削精度。
3.前后、上下轴采高精密超荷重线性滑轨，前后与上下轴使用高精密超荷重线性滑轨，其高负荷、低磨耗，能确保最小移动量，并确保长期使用之精度。
4.前后、上下轴采精密滚珠导螺杆，搭配机密齿轮箱传动设计，高传动效率与高传动精度。
5.主轴及主轴马达
法兰式主轴采用超精密级之斜角滚珠轴承结构设计，使主轴具有超高之研削刚性及研削精度，配合经动平横制程之V3级主轴马达及双层璧横梁与机头铸件体，具的高刚性、抗弯及抗扭应力，同时亦适合重研削加工。
6.油压系统
双缸驱动式，配合比率油压系统之设计，使工作台具5-25m/min多段可调之速度，适合多种用途之加工；缓冲之设计，在确保行程安全及震动的减少；透过精密之设计，选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及使用寿命。
7.油冷却机装置
油压系统经由恒温油冷却机达到冷却效果，避免铸件热变形，确保机台之精度。
8.横磨头自动补偿伺服砂轮修整器
配备横磨头自动补偿伺服砂轮修整器，砂轮修整时可于操作面板上操控，除能显现出他的方便、安全与灵活性外亦具高效率与高精度之性能。
9.本机床控制系统可配置德国SIEMENS、日本FANUC、中国台湾新代及沈阳高精数控系统。
10.活动式操作系统
操作箱采活动式操作面板设计，操作*集中于操作面板上，不妨害工件加工，视工件大小，随时可移动操作箱便于随时加工修正之操作，更能显现出他的方便、安全与灵活性。