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1)机床采用传统的卧式车床布局。整体设计,密封性好,符合安全标准。人工时效处理,整机稳定性*。
2)机床纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、高刚性精密复合轴承传动,脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。各运动轴响应快、精度高、寿命长。
3)可选用*的电控自动换档机构, 机床不需要停车变速,高、中、低档可自动切换,程序可连续运转,大大提高了加工效率。
4)机床的外观防护设计按照流行趋势,造型新颖*,防水、防屑,维护方便;体现了时代特点。
5)机床操作系统按照人机工程学原理,操纵箱独立并旋转设置,可任意位置移动,方便了操作者就近对刀。
项目 | 单位 | 参数 | ||
精度 | 高精度 | |||
转盘大小(WXL) | 平方毫米 | 2000×2000 | ||
通过宽度 | 毫米 | 3000 | ||
t形槽 | t形槽宽度 | 毫米 | 22 | |
t形槽间距 | 毫米 | 237 | ||
主轴到工作台的距离 | 毫米 | 30 - 1330 | ||
行程 | 经度(X) | 毫米 | 2300 | |
横向(Y) | 毫米 | 2500 | ||
垂直(Z) | 毫米 | 1300 | ||
(一) | ° | ±95 | ||
转盘(C) | ° |
| ||
轴数 |
| BT50 | ||
主轴旋转速度 | r /分钟 | 10 - 4000 | ||
主轴转矩 | 纳米 | 500 | ||
头转矩 | 纳米 | 4300 | ||
转盘扭矩 | 纳米 | 20000 | ||
进给速度 | 经度(X) | 毫米/分钟 | 10 - 8000 | |
横向(Y) | 毫米/分钟 | 10 - 8000 | ||
垂直(Z) | 毫米/分钟 | 10 - 4000 | ||
(一) | r /分钟 | 5 | ||
转盘(C) | r /分钟 | 4 | ||
快速进给 | 经度(X) | 毫米/分钟 | 12000 | |
横向(Y) | 毫米/分钟 | 12000 | ||
垂直(Z) | 毫米/分钟 | 6000 | ||
(一) | 毫米/分钟 | 8 | ||
转盘(C) | r /分钟 | 7 | ||
主轴伺服功率 | 千瓦 | 46 | ||
进给伺服功率 | 经度(X) | 纳米 | 28.4 x4 | |
横向(Y) | 纳米 | 18.6 x2 | ||
垂直(Z) | 纳米 | 28.4 | ||
(一) | 纳米 | 3.5 x2 | ||
转盘(C) | 纳米 | 28.4 x2 | ||
线性定位精度 | 毫米 | 0.02/1000 | 0.01/1000 | |
线性重新定位精度 | 毫米 | 0.02 | 0.01 | |
旋转定位精度 | ” | ±4 | ±3 | |
旋转重新定位精度 | ” | 3 | 2 | |
工作台大承重 | T | 16 |
6)可选用内喷淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面质量及防止冷却液飞溅。
7)机床可根据用户要求配置手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。