成套的无动力污水处理装置

该装置可以大大地增加污水处理设备内微 生物菌群的数量和活力，加快有机物的分解速度，提高生活污水 的处理能力;同时可以增加污水处理设备中有机物的分解量。

成套的无动力污水处理装置解决了现有化粪池微生物数量少、活力低，对粪便的分解速度慢等问题。本装置包括壳体，壳体两端为进水管和出水管，壳体的内腔分为多个区域，包括沉淀区、若干个连续的厌氧区、以及滤清区，以上各区域以隔板隔分，隔板上设有连通左右两个区域的孔洞，所述连续的厌氧区内设有生物填料。该装置可以大大地增加污水处理设备内微生物菌群的数量和活力，加快有机物的分解速度，提高生活污水的处理能力;同时可以增加污水处理设备中有机物的分解量。

水解酸化处理是一种介于好氧和厌氧处理法之间的工序，可以将其视作厌氧处理第和第二个阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的反应过程。因此我们 也可以将水解酸化池视为兼氧池。
在目前的污水处理安装调试阶段中，水解酸化池的重要工作就是进行污泥的培养，活性污泥的培养我们一般会采用间歇式的培养方式来进行，设定临时的进水管，并根据需要进行人工投加营养培育，进水采用前段污水处理厂预培养的污泥液，进水量按照污水池的容积负荷递增投加。水解酸化池的污泥培养过程比较长，所以我们要保证污泥培养其中的营养物质均衡。
水解酸化工序的主要目的就是为了将原有污水中非溶解性有机物转变为易生物降解的有机物，提高污水的可生化性，以利于后续的好氧处理。在考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解酸化工序就主要用于低浓度难降解污水的预处理之中了。

活性炭在净化各类电镀废水溶液中，其主要作用是去除油脂、有机杂质及各类添加剂的分解产物等。活性炭在处理电镀废水中要注意以下事项。
1、选用适合的活性炭产品。市场上出售的活性炭有颗粒状和粉末状两类，使用颗粒状活性炭过滤较方便，但处理效果远不及粉末状活性炭，其原因是粉末状比颗粒状的比表面积要大得多，使用时应根据镀液污染程度来选择。
2、活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。目前，制造活性炭的原料主要是木、煤和硬壳坚果类(如椰子)的果壳。实践证明:在镀液净化中，以硬果壳类为原料制造的活性炭优于用煤为原料制造的活性炭产品。劣质的活性炭常含较多的锌等杂质，不宜使用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中，则会造成更恶劣的污染结果(此类事例并不鲜见)。
3、用量要充分。对有机杂质污染程度不同的镀液，应采取适当的投入量，一般为2～5g/L，如用量不足，则处理效果欠佳。也可用小工艺试验槽或赫尔槽通过小试确定活性炭的用量。
4、被处理镀液的θ和pH要适当。多数镀液采用θ为55～70℃、pH为5～6条件下处理效果较好。在处理全过程中θ和pH应保持稳定。
5、搅拌要充分、均匀。采用循环过滤和压缩空气进行间歇强力搅拌为宜，如采用人力操作搅拌，应不间断地在渡槽中各处进行，不可留有死角。t搅拌一般应在2～4h。
6、静置时间。吸附过程完成后，应将镀液静置一段时间再进行过滤，t静止为6～12h;充分沉淀后，过滤2～3次，直至镀液中无残留炭粉，镀液呈本体颜色(无炭黑色)为止。
7、防止脱附。采用活性炭连续循环过滤的电镀工艺，活性炭吸附饱和时，应及时清理更换滤芯中的活性炭，防止发生脱附，杂质重新污染镀液。
污水处理步骤：
1)将进水管与污泥回流管汇合然后与位于处理池池底的布水管连接，布水管开口朝下，通过进水压力，将水流打至处理池的底部经反弹，升流向上，通过水流自身实现对处理池中泥水混合物的搅拌;
2)通过风机向位于布水管上方的曝气装置通入空气，使处理池内出现上部好氧、下部厌氧的交替反应;
3)处理池内上部反应后的污水经过超滤膜机构的过滤后通过出水管流出处理池进入下一步处理工艺，处理池中部的污水通过冷却回流管自流入冷却水泵后再进入换热器中，经冷却机构冷却后再经污泥回流管将循环水打回布水管中进行循环反应。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、通过设置开口向下的布水管，通过将水流打至池底反弹，升流向上，通过水流自身实现对池中泥水混合物的搅拌作用，达到一个处理池中既可实现好氧反应又可实现厌氧反应，具有占地面积小，设备投入成本低的优点;
2、冷却水泵可兼作内回流泵与水力搅拌动力设备，减少设备投资，既可对系统进行冷却，又可实现反硝化回流作用;
3、进水泵与冷却循环泵泵可以兼作为进水搅拌装置，可以无需安装机械搅拌设备，利于减少了设备投入;
4、各种泵与仪表均设置了在线功能，可实现在线与就地两种操作方式，操作灵活性较高中各种泵与仪表均设置了在线功能，可实现在线与就地两种操作方式，操作灵活性较高;