新农村无动力污水处理一体化装置

鲁盛环保新农村无动力污水处理一体化设备包括污水槽、槽盖、轴承、摇杆、防滑橡胶套、搅拌叶、过滤槽、过滤装置、限位杠、支撑架、导水管、阀门、培养框、隔层板、海绵金属棒、出水管，所述过滤装置包括框体、把手、可拆卸活性炭过滤网，所述可拆卸活性炭过滤网包括面板、插销、插框、活性炭过滤网，所述槽盖设置于污水槽的上方，所述轴承设置于所述槽盖的中间位置，所述摇杆通过所述轴承与所述槽盖转动连接，所述防滑橡胶套设置于所述摇杆的上端，本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低，能够节约水资源，利用植物来吸收水中氮肥和磷肥，一举两得，适合在农村普遍推广。

调试及运行
曝气生物滤池的启动
BAF接种污泥和试验进水分别为原有污水处理系统中的活性污泥和排放口出水。污泥接种后连续闷曝2d，然后开始小流量进水(进水水量5～10L˙h‘1，气水体积比2：1～4：1)，使填料表面逐渐附着生物膜，待出水变清澈后，逐渐增加水力负荷，挂膜终止时水力负荷为0.1m3.m-2oh～。挂膜期间，BAF进水COD为150~250mg˙L，BOD为30~50mg˙L～，出水COD去除率呈上升趋势。调试3周后，COD去除率稳定在50%以上，出水比较清澈，表明BAF挂膜基本完成。
对该工程中生物膜进行镜检，发现在运行正常的滤池中存在丝状菌、线虫和轮虫，有时还可以看到红斑颗体虫，在出水清澈透明的情况下，甚至出现肉眼可见的小红虫。2.2水力负荷条件对BAF出水水质的影响
进水COD为150~250mg˙L。时，COD去除效果与水力负荷的关系见图2。水力负荷对COD去除率的影响是一个先上升后下降的过程。在低水力负荷条件下，水力负荷的增加使F／M比提高，微生物的活性增强，有利于改善出水水质，而当水力负荷进一步增加时，去除率有下降趋势。因水力负荷和水力停留时问(HRT)成反比，水力负荷的增加导致HRT缩短，减少了生物膜和污水的接触时间，导致生化处理效率下降SS去除率下降。另外，由于水力负荷增加。

新农村无动力污水处理一体化装置

生化法

生化法主要是通过微生物的新陈代谢过程使污水中有机物被降解， 转化新的生物细胞及简单形式的无机物， 从而达到去除有机物的目的。生化法是在初级处理基础上进行的二级处理技术，己经广泛应用于城市污水和印染、 石化、 酿造、 造纸等工业污水的处理。在含油污水处理方面近年来也有许多研究，一般要求进入生化系统前含油<50mg/L， 厌氧折流板反应器、 半推流式活性污泥系统、 ASRB、 厌氧-好氧接触氧化等技术有很好的处理效果。生化法是一种去除有机污染物很成熟的方法，应用于含油污水处理有很好的前景。
工艺的性能
(1)进水点的数量
进水点的数量会影响脱氮率的高低，随着进水点数量的增加脱氮率而不断提高，但提高的幅度逐渐变缓，在实际工程中一般进水点设置4个就足够，没有必要设置太多的进水点，设置太多的进水点可能会导致各区产生返混现象。
(2)进水流量的分配
进水流量的分配受制于碳氮比，对于碳源充足的进水，进水的流量将逐级降低，后一个分区的流量低;而进水碳源缺乏的进水，则进水的流量将逐级提高，后一个分区的流量达到大。实际上，对于碳源较低的进水，多点进水工艺的脱氮效果与A/O工艺的相差无几。
(3)缺氧、好氧的池容
缺氧、好氧的容积会直接影响多点进水工艺的表现。一个理想想的结果是每个分区的缺氧段都实现了充分的反硝化，好氧段都实现了充分的硝化。但事实并非如此，缺氧、好氧的容积受多方面因素的制约，进水水质特征、出水水质标准是主要的因素。对于老的污水处理厂改造为多点进水工艺，一般各个分区中的缺氧、好氧的容积是相同的，新建的污水处理厂可以采用非对称的缺氧、好氧容积，各个分区的缺氧、好氧容积并不*相同，这样的优化设置会使总的容积尽可能小，节约建设成本。多点进水工艺在美国的应用实践过程中，一般缺氧区的容积占总容积的33~50%左右。
(4)污泥回流
在多点进水工艺中，污泥回流对工艺的性能也有一定的影响，但并不是主要的影响因素。如果不考虑污泥的沉降特性，通过增加或减少回流比会对TN的去除产生一定的影响。Daigger等的研究指出，对多点进水的污泥回流比等参数进行适当的控制可以使得多点进水生物脱氮工艺的平均MLSS较传统的生物脱氮工艺增加35～70%。
优点
(1)该装置结构稳定紧凑，安装操作简单，制造维护成本低;
(2)该装置自动化程度高，内部多个传感器对处理过程进行实时监测，有效避免了操作人员和有害物质的接触，提高了安全系数;
(3)该装置体积重量较低，可随时移动，占地面积小，布置灵活。
维护保养：
地埋式一体化污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况，填料函的松紧情况，轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常，同时检查消毒剂的投加及剩余量，必要时可调整投加量并补充消毒剂，风机及水泵须每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
整体安装：
本设备由两组池子组成，一组为钢筋混凝土结构池体，另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下，钢结构体可埋入地下，钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图设备公司提供，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入，就位安装时须在设备公司技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由设备公司负责池子之间的管道连线。
安装完毕后须把设备存储满水，实验各管路接口有无渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面，把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。