地埋式微动力污水处理装置

 地埋式微动力污水处理设备，包括利用导流管依序串联的初沉池、厌氧生物膜池、生物接触氧化分离池和消毒池，其特征在于：初沉池内部设置填料，且利用沉淀消化池渗水孔挡板分隔成两室，前后依序为沉淀室和消化池，沉淀室设置有进水口，厌氧生物膜池利用厌氧生物膜渗水孔挡板分隔成两室，前后依序为厌氧生物膜池左室和厌氧生物膜池右室，生物接触氧化分离池内利用分室挡板分隔成两室，前后依序为环隙区和生物接触氧化室，生物接触氧化室内设置有生物接触氧化桶，生物接触氧化桶内放置填料，消毒池内设置有加药管，且消毒池的侧壁开设有溢流口。本实用新型结构合理，使污水处理工程成本大大降低。

地埋式微动力污水处理装置工作原理如下：
污水从进水管进入初沉池进行沉淀及水解酸化，再通过池间的渗孔挡板进入装有填料的初沉池进行消化分解，经导流管进入厌氧生物膜池，污水横向流过其中左右两室可以对有机污染物进一步吸附、截留和降解，然后由导流管进入生物接触氧化池内，池内水流方向和气流方向相反，在微曝气环境中，使水中的有机物进行好氧降解，而后再由池下部流出，进入环隙区进一步降解，后由沉淀分离装置经导流管导入消毒池进行进一步消毒杀菌，潜水提升泵提升清水或自流出水。接触氧化分离室的剩余污泥由气提回流装置回流至沉淀消化池或是厌氧生物膜池。生物接触氧化池和环隙区的曝气量之和一般控制在气水比0~5之间。

废水主要处理工艺
a．预处理工序
在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承低pH值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整pH值至中性(其适宜范围是6.8~7.2)。
b．厌氧生物处理
厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术，可将有机化合物转化为低分子有机化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺，其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。
c．好氧生物处理
好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的*分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。
厌氧系统运行异常情况及处理
1. 沼气气泡异常（水封罐或反应器顶部气水分离位置）
◆连续出现类似啤酒开盖后的气泡，这是厌氧状态严重恶化的征兆，原因可能是排泥量过大，池内污泥量不足，或有机负荷过高，或搅拌不充分，解决办法是停止排泥，加强搅拌，减少进水量；
◆大量气泡剧烈喷出，但产气量正常，池内由于浮渣渣层过厚，沼气在层下积累，一旦沼气穿过浮渣层，就有大量沼气喷出，对策是破碎浮渣层，充分搅拌，打开排渣管；
◆不产生气泡，可暂时减少或中止进水。
2. 产气量下降
◆进水浓度低，甲烷菌底物不足，应提高进水浓度；
◆厌氧污泥排放量过大，使反应池内甲烷菌减少，应减少排泥量；
◆气温过低，增加蒸汽量，提高温度；
◆有机酸积累，碱度不足。应减少进水量，观察池内碱度的变化，如不能改善，投加碱度，如：石灰、烧碱、碳酸钙等。
3. 上清液水质恶化
上清液水质恶化表现在污泥上浮严重，出水BOD和SS浓度增加，原因可能是排泥量不够，固体负荷过大，消化程度不够，搅拌过度等，解决办法是找出原因分别加以解决。
SBR工艺调试1SBR工艺简介
该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后搅拌，或者曝气、搅拌交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。
2 调试方案的制定
SBR反应器运行方式应根据废水的性质确定，易降解的有机废水宜采用限制曝气进水方式，难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。其周期各工序的时间控制与终处理指标要求有关。如：若处理中仅考虑CODCr和BOD5的处理效果，曝气时间可适当减少，以达到节能的目的；若考虑N、P的去除，曝气时间至少需4小时；以处理工业废水及有毒有害废水为目标的运行方式建议采用短时间的搅拌加上长时间的曝气。