一体化微动力污水处理装置

一体化微动力污水处理装置有效的解决了传统的使用土建解决污水处理时，浪费土地资源，造价高，需要时间去管理等问题;其解决的技术方案是包括污水处理设备,污水处理设备内设有第1厌氧滤池、第二厌氧滤池、填料流动生物过滤池、沉淀池，沉淀池的上方设有消毒池，第1厌氧虑池的上部设有进水管，第1厌氧虑池、第二厌氧虑池、填料流动生物过滤池内分别固定有填料，填料流动生物过滤池内设有曝气系统，消毒池内设有连通外界的出水管，填料流动生物过滤池的底部设有L型回流管，回流管的另一端置于第1厌氧虑池液面之上;本实用新型结构巧妙，运输安装方便，使用寿命长，占地面积小，可地埋也可放地上，现场安装方便。

水解酸化工艺特点
采用水解酸化池较之全过程的厌氧池或曝气池具有以下特点：
(1)不需要曝气系统，也不需要密闭池体，不需要搅拌器，也不需要三相分离器，大大降低了造价和运行、维护费用。
(2)由于水解、酸化反应迅速，故有效水力停留时间短，水解反应池体积小，节省了土建投资。
(3)由于反应控制在第二阶段完成前，出水无厌氧发酵的难闻气味，改善了污水厂站的环境。
(4)能有效降解有机物，具有污泥消化池的功能，减少了污泥量，能实现污水、污泥一次处理。
(5)水解、酸化阶段的产物是小分子有机物，可生化性较好，若结合后续好氧工艺使用，实践证明具有很好的处理效果。

主要设计构筑物及设备参数
.1 废水匀质池
进水水源中循环水场排污及脱盐水站排污均为间断进水，需加强均质化处理。匀质池设计尺寸为37.9 m×7.6 m×3.5 m。匀质池配套设置废水提升泵，废水提升泵1用1备，单台流量为160 m3/h；配套设置2台潜水搅拌机，功率为3 kW。
2 高效澄清器
高效澄清器是集混凝/反应/沉淀于一体的钢结构废水处理设备，单台处理量为160 m3/h，设计出水SS≤20 mg/L，设计尺寸为D 6 000 mm×7 000 mm。
在高效澄清器前配套设置石灰乳加药装置，浓浆泵2台，1用1备，单台加药量为0～3 t/h；絮凝剂加药装置，机械隔膜泵2台，1用1备，单台流量为0～120 L/h；混凝剂加药装置，机械隔膜泵2台，1用1备，单台流量为0～44 L/h。
3 多介质过滤器
多介质过滤器用于去除水中的悬浮物和胶体，滤料采用无烟煤和石英砂。多介质过滤器2台，设计单台处理量为80 m3/h，设计滤速为10 m/h，采用气水反冲洗。多介质过滤器设计尺寸为D 3 200 mm×4 200 mm。
.4 超滤系统
超滤系统前配套设置1台盘式过滤器，处理量为160 m3/h，设计出水浊度≤3 NTU，过滤精度为 50 μm，过滤器型式：以色列 ARKAL 3DF-8。
超滤系统设计回收率为90%，设计产水水质：SDI≤3，浊度≤0.5 NTU。装置净产水量为144 m3/h，采用DOW公司生产的SFP2860 DOWTM UF膜组件（外压式中空纤维膜），单只膜面积为51 m2，共60支。
超滤系统及反渗透系统共同配套设置化学清洗装置1套，含清洗保安过滤器1台，能力为150 m3/（h·套），滤芯过滤精度为5 μm。
化学增强反洗系统含次氯酸钠加药装置，电磁驱动隔膜泵2台，1用1备，单台流量为0～1 600 L/h；加酸装置，电磁驱动隔膜泵2台，1用1备，单台流量为0～550 L/h；加碱装置，电磁驱动隔膜泵2台， 1用1备，单台流量为0～240 L/h。
有益之处：第1，格栅网下方设置过滤棉吸附油性物质，过滤棉下方设置疏水板，减缓污水流速;第二，将颗粒净化区分割成S型水道，并在分隔板与分隔板之间设置颗粒净化填料，覆了传统的填料层都是从上至下铺设的结构，加大了污水与颗粒净化填料的接触时间，污水净化效果更好;第三，使
用纳滤、超滤、反渗透膜中的一种对污水进行更进一步的过滤，后进入储水箱后，用紫外线灯经行消毒;第四本设备结构设计合理，污水从上至下通过重力作用在各个处理区中流动，有效的节约了能源。
水解酸化池工作原理
水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。如果后级接入好氧工艺，可以大大提高好氧池的容积负荷，提高去除效率。水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开，一端加入H+，一端加入-OH，可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。水中SS高时，水解菌通过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢，不*的代谢可以使SS成为溶解性有机物，出水就变的清澈了。