小型玻璃钢污水处理装置

玻璃钢污水处理设备 包括调节池，所述调节池的进水口处设有粗格栅，调节池通过潜污泵连接有污泥池，污泥池的中间设有细格栅，污泥池内部经过细格栅过滤的一侧通过污水管连接有缺氧池，缺氧池的出水口连接有三级接触氧化池，三级接触氧化池的底部设有曝气管，三级接触氧化池通过污水管连接二沉池，二沉池底部通过污泥管与污泥池连接，二沉池上方的清水区通过管道连接有消毒池，消毒池内设有消毒器，消毒池的上方设有排水口，风机房内设有风机，风机出风口通过空气管路与三级接触氧化池的底部的曝气管以及污泥池连接。本实用新型污水处理设备结构简单、安装维修方便，采用玻璃钢结构具有质量轻、耐腐蚀、抗老化等优点。
小型玻璃钢污水处理装置主处理方法
按目前已被采用的方法大致可分为三类：
1)生物处理法：利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般以好氧处理较多。
2)物理化学处理法：以混凝沉淀(气浮)技术及活性炭吸附相结合为基本方式，与传统的二级处理相比，提高了水质，但运行费用较高。
3)膜处理：采用超滤(微滤)或反渗透膜处理，其优点是SS去除率很高，占地面积与传统的二级处理相比，减少了很多。但目前对此工艺在实际应用上还存有一定争议。
复合式膜生物反应器
复合式膜生物反应器也是将膜组件置于生物反应器之中,通过重力或负压出水,但生物反应器的型式不同#复合式MBR,是在生物反应器中安装填料,形成复合式处理系统,其工艺流程如图3所示。
在复合式膜生物反应器中安装填料的目的有两个：一是提高处理系统的抗冲击负荷,保证系统的处理效果;二是降低反应器中悬浮性活性污泥浓度,减小膜污染的程度,保证较高的膜通量。
复合式膜生物反应器中,由于填料上附着生长着大量微生物,能够保证系统具有较高的处理效果并有抵抗冲击负荷的能力,同时又不会使反应器内悬浮污泥浓度过高,影响膜通量。
MBR工艺的特点
对污染物的去除效率高
MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小,可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到%;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的高效截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,高可达40~50g/L。这样,就大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对有机物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是*分开的,这样就可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有高效降解有机物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L
此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果,这样就可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。
方法包括以下步骤：
步骤A：格栅过程，用于收集污水中的一些漂浮物，把拦截的漂浮物直接送到污泥浓缩池;沉沙过程 厌氧反应过程 流动床生物膜净化过程 吸咐过程 消毒过程污泥浓缩过程
步骤B：沉沙过程，通过旋流式蓄水沉沙池，利用水流形成的旋涡，使污水中一些比重较大的颗粒物沉淀下来; 为了加速沉淀效果，在沉水过程中，在沉沙池中加了混凝剂，有利于加速沉降，把经过沉降后的沉淀物质送到污泥浓缩池;
步骤C：厌氧反应过程，把污水引入到厌氧反应池，利用厌氧性细菌的分解作用，通过发酵和酸化进行分解污水中的有机物，再把经过分解后的污水引入厌氧反应沉淀池，对一部分污泥可以重新利用，一部分废弃的污泥排入到污泥池;这样可以使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的氮、磷等有机物;
步骤D：流动床生物膜净化过程，把经过厌氧反应沉淀池沉淀后的污水引入到流动床生物膜反应池，在流动床生物膜反应池中进行鼓风曝气，提高水中的含氧量，同时，利用气流，使流动床生物膜反应池中污水产生循环流动，同时带动填料二在污水中循环流动，使填料二与污水进行充分接触，充分混合，使填料二表面的微生物对污水中的有机物进行充分分解;把经过流动床生物膜反应池的污水引入到流动床生物膜反应沉淀池，对水中的悬浮物进行沉淀，把沉淀物排入到污泥浓缩池;