玻璃钢地埋式污水处理装置

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废水*技术简介
1）预处理+传统蒸发结晶
脱硫废水通过投加石灰（苏打）、有机硫、絮凝剂、重力沉降等预处理，去除废水中大部分的悬浮物、重金属及氟离子、硬度、二氧化硅等结垢物质，之后由多效蒸发器(MED)或机械压缩再循环蒸发器(MVR)进行蒸发结晶，冷凝水回用，结晶盐另行处理。 该技术成熟可靠、但投资费用高、运行成本高，目前在国内应用于广东河源电厂
2）预处理+膜浓缩+传统蒸发结晶
脱硫废水通过投加石灰（苏打）、絮凝剂、重力沉降等预处理，去除废水中大部分的悬浮物、重金属及氟离子、硬度、二氧化硅等结垢物质，之后采用膜技术（OCRO/DT、NF+SWRO、FO等）对预处理后的废水进行浓缩减量化，淡水回用，浓水进入后续传统蒸发结晶系统（MED&MVR），冷凝水回用，结晶盐另行处理。该技术成熟可靠，工艺中加入了膜浓缩减量单元，终端需蒸发的废水量大为减少，通常可减少50%—60%，因此，整个系统的投资费用和运行成本与1）工艺相比，降低很多。但处理系统流程长，加药量大，污泥量大，对水质波动适应性差，目前在国内已进入试运行的有华能长兴电厂。

3）直接烟道喷雾蒸发
将脱硫废水用泵送至除尘器前烟道，经压缩空气将脱硫废水通过固定雾化喷头送至烟道雾化，利用烟气温度蒸干雾滴，废水中的各种固体由除尘器进行捕捉收集。该工艺流程简单，投资费用、运行费用、管理费用较低，但该工艺废水处理量不稳定，受机组负荷影响较大，容易增加烟气湿度，造成电除尘低温腐蚀，对电除尘器提出了更高要求。目前在国内进入实践应用的有内蒙土默特右旗电厂。
4）烟气余热浓缩蒸发
这是一种相对简洁的处理脱硫废水的技术，利用锅炉排烟余热直接蒸发的方式将废水浓缩10倍以上，并采取国内创的惰性载体干燥流化床，引入热二次风将浓缩液*干燥后，通过锅炉除尘器捕集，实现*。该技术对于废水量>6吨每小时(t/h)的项目更适合，单位投资较低；锅炉热效率影响＜0.02%，粉煤灰氯离子含量＜0.06%。
目前已在能源集团泰州发电有限公司1000MW机组上实现了工业级示范运行。
玻璃钢地埋式污水处理装置

1.可强化脱氮除磷
采用活性污泥-悬浮填料复合工艺，可实现同一反应器内不同功能微生物的污泥龄分离。脱氮菌群（硝化菌群）一般为长泥龄细菌，需较长泥龄（15-25d）；除磷菌群（聚磷菌）一般为短泥龄细菌，需较短泥龄（3-7d）；泥龄过长，易导致微生物活性较差处理负荷降低、老化难以聚集降低沉降性能等，实际传统脱氮除磷工艺在污泥龄上存在不可调和的矛盾。
复合工艺由于生物填料的投加，为硝化细菌的生长提供了载体，延长其污泥龄，提高脱氮效果；同时控制活性污泥体系为短泥龄，可增强除磷效果；泥-膜在曝气及水流带动下充分流化，促进生物膜更新，防止泥龄过长、污泥老化处理性能下降；冬季水温较低、活性污泥系统不利于硝化菌群生长时，脱落生物膜对活性污泥起到持续接种作用，维持系统硝化性能不下降。
2. 抗冲击负荷能力强，处理效果好
冲击负荷主要表现为常规污染物水质冲击、毒害污染物水质冲击和水量冲击，本质是单位时间内单位表面积微生物所承载的污染物量的变化对处理效果的影响。MBBR工艺填料区污泥龄长，增大微生物种群的丰度，有利于难降解有机物的处理。
低温、高盐、低基质等恶劣水质条件下，MBBR长泥龄及局部存在好氧、缺氧微环境，有利于其对于恶劣水质条件下，适应微生物的筛选与富集，利于驯化嗜冷菌、耐高盐菌等的富集。
生物膜传质比活性污泥慢，同样生物降解产生的热量与水体交换较慢，提高微生物的局部环境温度，有利于细菌活性的维系，宏观表现出MBBR对于低温、高盐、低基质等恶劣水质条件下，仍有较好的处理效果。
3.活性污泥不易膨胀
采用纯MBBR系统，因为为纯膜法，无污泥膨胀问题；采用活性污泥-悬浮填料复合工艺时，由于老化脱落的生物膜无机质比例较高，密度大易于沉降；且生物膜胞外聚合物比活性污泥更多，具有接触絮凝效果，提高污泥聚集性能，提高污泥沉降性能。
工作原理
移动床生物膜工艺（Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR）需要具有比重接近于水，有效比表面积大，适合微生物附着生长等特点的悬浮填料，目前国内已经有多家设备厂商开发成功，我国也颁布了相应的行业规范。悬浮填料在生化池中轻微搅拌即可悬浮起来，易于随水自由运动，能够很好的形成流化状态。
在好氧条件下，曝气充氧时产生的空气泡上升浮力能够推动填料和周围的水体流动，当气流穿过水流和填料空隙时又被填料阻滞，并被分割成小气泡。
在这样的过程中，填料被充分地搅拌并与水流混合，而空气流又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。在厌氧条件下，水流和填料在潜水搅拌器的作用下充分流化起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触而降解的目的。
MBBR工艺的核心是实现悬浮载体填料的充分流化，以达到强化处理污染物的目的。在MBBR工艺的实际应用上，需要考虑的因素主要有生化池池型、悬浮填料投加量、曝气系统、拦截筛网、推进器等。
在曝气区内生物填料的流化是系统实现良好处理功能的关键。其主要依靠生化池的好氧区曝气系统来实现。在好氧区中适当的曝气系统能够确保生物载体流化填料的流化效果，保证流化填料在水体中做上下、前后的流动，使填料与污水进行充分的混合、碰撞、接触，有效完成污染物、水、气三向的接触、交换、吸附等过程。
填料比重一般选择为0.94-0.97，在培菌期间，填料表面会慢慢附着大量的生物膜，附着量越大，比重逐渐增加，当填料上生物膜到一定厚度时，其比重大于1，填料从非曝气区下沉到水池底部，曝气区底部的冲击力强，能迅速冲洗掉填料上的残余生物膜，脱膜后的填料比重也随之降低到1以下，并在曝气区上升。