二级生化一体化污水处理成套装置

二级生化处理系统是相对一级处理来说的，一级处理包括格栅沉砂池等物理拦污系统，二级处理则是靠污水里的微生物来分解、降解污染物。
一级是物化，二级是物化+生化 大型污水厂一般是：格栅间——曝气沉砂池——初沉池——生化池（A/O或氧化沟法）——二沉池。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。
一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。
二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准。
三级处理，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂率法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗分析法等。

二级生化一体化污水处理成套装置整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。
1.设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观。
2.整个设备一般不需要专人管理。
3.可以减少占地面积，设备上方可修建停车场等，无需建厂房等设施。
4.对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。
5.操作简便、工艺新、效果好、使用寿命长。
6.设备可按标准布置，也可随地形需要特殊布置。
技术方案：
二级生化污水处理设备，包括第1沉淀池，所述第1沉淀池上侧中部开有格栅井，所述第1沉淀池底部一侧设有第1排污泵，所述第1排污泵后端连接有排污管，所述第1沉淀池后侧设有水解酸化室，所述水解酸化室上侧设有转动电机，所述转动电机下端连接有位于水解酸化室内部的搅拌轴，所述搅拌轴下端固接有搅拌叶，所述水解酸化室底部设有厌氧污泥层，所述水解酸化室上侧中部安装设有风机，所述风机后端连接有排气管，所述水解酸化室后侧设有氧化室，所述排气管下端位于氧化室下侧中部，所述氧化室后侧设有生物填料层，所述氧化室后侧设有第二沉淀池，所述第二沉淀池底部一侧设有第二排污泵，所述第二沉淀池后侧设有消毒室，所述消毒室顶端中设有与外界连通的消毒进水管，所述消毒室后侧中部设有排水管。
优选的是，所述第1沉淀池后侧上端开有与水解酸化室连通的第1溢出槽，所述水解酸化室后侧上端开有与氧化室连通的第二溢出槽，所述氧化室后侧上端设有与第二沉淀池连通的第三溢出槽，所述第二沉淀池后侧上端设有与消毒室连通的第四溢出槽。
优选的是，所述排气管底部设有位于氧化室底部的倒锥形排气罩。
优选的是，所述排污管并联于第1排污泵和第二排污泵末端，所述排污管末端位于消毒室外部。
优选的是，所述第1沉淀池、水解酸化室、氧化室、第二沉淀池和消毒室埋于地下，所述转动电机、格栅井和风机设于外界。
智能高温好氧发酵设备
工艺介绍：智能高温好氧污泥处理设备主要是对畜禽粪便、厨余垃圾、生活污泥等废弃物进行高温好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机 质进行生物分解，使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的一体化污泥处理设备。
技术优势：
1）高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；
2）占地面积小，一人操控多台设备，自动化程度高；
3）通过生物除臭设备，实现气体达标排放，不产生二次污染；
4）设备主体采用不锈钢特殊材质，耐腐蚀，寿命长；
5）主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；
6）处理后的生活污泥、厨余垃圾、畜禽粪便用于加工有机肥，实现资源化利用。
太阳能温室污泥成套设备
工艺介绍：新能源污泥处理设备主要利用太阳能和中水热能工业余热等清洁能源，结合远程自动化控 制技术实现污泥的自动上料、自动翻抛、自动摊铺、自动收料；整个处理过程再密闭空间内完成， 且低温干化，安装等离子除臭系统，不会造成二次污染；处理后干污泥可用于加工建材、有机肥料 和燃料等，实现资源化利用。