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我司从创办之初的科研试产到现今的规模生产,积累了丰富的生产经验和科研力量,满足了不同客户的不同的需求。公司拥有一支中级以上职称的专业技术人员和经验丰富的生产队伍。使公司在技术开发、质量监督和规模生产等方面起到了重要作用。通过多年的积累,公司拥有了齐全的生产配套设施,主要有近3000平方米的生产场地、工艺*的150米悬挂式喷涂流水线、烘房五间和金属制品前处理流水线等,可满足用户批量生产的要求。产品的加工范围主要包括各类金属表面处理喷涂、塑料表面喷涂、文字、图形、符号丝网印刷等。
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塑料件表面喷涂/喷漆/喷塑工艺流程:退火除油消除静电、除尘喷涂烘干
1、退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2、除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应*清洗工件表面残留碱液,并用纯水zui后清洗干净,晾干或烘干。
3 、除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4、喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5、烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min
塑料成型后表面状态对外观质量有很大的影响。要求成型后的表面平整光滑,均匀*,不应有划伤、飞边、毛刺、凹坑、斑点、气泡和明显的熔接线。
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