奥斯陆型蒸发结晶器又称为克里斯塔尔结晶器，简称OSLO结晶器， 一种母液循环式连续结晶器

操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态液）。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下，而小颗粒在上，从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体。若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等，则构成奥斯陆冷却结晶器。这种设备的主要缺点是溶质易沉积在传热表面上，操作较麻烦，因而应用不广泛。

OSLO型蒸发结晶器也称奥斯陆结晶器是2 0 世纪2 0 年代由挪威人Jeremiassen提出的，也常称之为Krystal结晶器或粒度分级型结晶器，在工业上曾得到较广泛的应用。如下图所示它的主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区分别设置在结晶器的两处，晶体在循环母液流中流化悬浮，为晶体生长提供一个良好的条件。

OSLO型蒸发结晶器应用行业：味精、冶金、水产物加工、软水制造等；

奥斯陆结晶器的结构型式及设计特点

奥斯陆结晶器的结构型式如图它的特点有：
①育晶器底部为园弧形，这就改善了料液在育晶器内的流动状态，不致于形成死区；
②育晶器上部扩大的断面可以使盐晶沉降下来，不参与循环，减少了二次成核的机会；
③料液从蒸发室下部进料，上部中心管出料，减少了短路温差损失,同时料液在蒸发室内上升的过程中还有一个微粒溶解过程，料液由不饱和变成饱和，可以减少细晶的数量，从而保证盐的粒度；
④设计时育晶器上锥部设置了母液排放管，它既可以排母液控制罐内Na2 SO4 含量，也可以将一些微细的盐晶排出系统， 以保持罐内晶核相对稳定,有利盐粒长大；
⑤在设计时还考虑了每次刷罐时保留育晶器内料液的刷罐方式,既只刷加热室，这样可避免育晶罐内大粒盐的损失，而且刷罐后恢复生产出合格盐的时间也可以缩短。
⑥循环泵电机采用可调电机，通过调节电机转速来调节循环泵流量， 从而调节循环清液中盐晶粒径和排出系统的结晶数量；

OSLO结晶器典型应用领域

OSLO是制盐行业中常用的一种典型的结晶器。其特点是溶液从结晶器上部流出，进入强制循环泵，通过可使溶液产生过饱和度的装置后进入结晶器中心降液管，逐渐形成结晶，长大后的结晶沉于结晶器底部，取出为产品。

在物料循环过程中，多采用清母液循环，晶体不参加循环因此不易被破碎，结晶自结晶器中部取出不受沉降限制，晶体生长环境好，所以晶体粒径大，可达6-20目，即3mm大。结晶器内不需要搅拌。