激光清洗系统简介

传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是、的解决办法。

激光清洗设备是新一代表面清理的高科技产品。易于安装、操控和实现自动化。操作简单，接通电源，打开设备，即可进行无化学试剂、无介质、无水的清洗,具有手动调整焦点，贴合曲面清洗，清洗表面洁净度高等优势，能够清除物件表面树脂、油污、污渍、污垢、锈蚀、涂层、镀层、油漆等。

激光清洗特点

1）非接触式清洗，不损伤零件基体。

2）精准清洗，可实现精确位置、精确尺寸选择性清洗。

3）不需任何化学清洗液，无耗材，安全环保。

4）操作简单，通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗。

5）清洗效率非常高，节省时间。

6）激光清洗系统稳定，几乎无需维修。                                 

激光清洗应用

激光清洗广泛应用于各个行业，例如：船舶业、汽车配件、橡胶模具、机床、轮胎模具、轨道、环保行业等其他行业。应用范围如下

激光除油漆                               激光除油污

激光去除氧化层                            激光清洗螺杆

轮胎模具清洗前                             轮胎模具清洗后

激光除锈                               激光清洗焊缝

激光清洗原理图

激光清洗与其他清洗方式对比

振镜系统特点 

专用的激光清洗软件控制系统，界面清晰、简洁，操作便利，各种参数均可根据应用案例自行设定和调整，从而实现对激光器和振镜的高性能控制；

自主研发的螺旋式清洗模式，螺旋级数、扫描长度和扫描宽度客户均可自行设置，避免传统激光清洗的斑马线，清洗界面均匀，不伤基材；

专业的激光清洗光学设计，高损伤阈值的振镜镜片，高通光率和大焦深的场镜，满足大功率激光清洗的长时间运行；

高性能激光振镜，扫描速度快、精度高，结合专业的控制软件系统，满足各种激光清洗的应用需求；

手持部分结构简单、轻便，符合人体工学设计，易于操作；

配多种规格型号的激光器，极大提高了该系统的适用范围。

运行环境 

本产品的运行环境如下：

工作电压：单相 220V±10%、50/60Hz 交流电

工作环境温度：0℃～40℃

工作环境湿度：≤80%RH

系统功率大小：220W

操作界面 

在操作界面显示激光清洗系统的设置参数和操作按键，参数分别为：清洗宽度、清洗速度、清洗长度、激光器频率、激光器功率、激光器占空比、螺旋级数和模式显示。按键为：开红光预览、关红光预览、设置、模式、开始清洗和停止清洗。如图所示。

各按键功能介绍：

清洗宽度：激光打在被清洗物体上的宽度，范围 1-20，单位 mm。

清洗速度：扫描图形的扫描速度，范围 1-1000，单位 mm/s。

清洗长度：激光打在被清洗物体上的长度，分为：1mm、3mm、6mm、

12mm、25mm、50mm、100mm。

激光器频率：激光器脉冲重复频率，范围 1-200，单位 KHz。

激光器功率：激光器出光功率，范围 0-100，单位 W。

激光器占空比：激光器脉冲的占空比

螺旋级数：单位面积内螺旋填充密度，范围 1-10。

当前模式：显示正在使用的模式，共 5 种模式选择。

开红光预览：按下时振镜开始扫描图形，并且激光器红光打开。

关红光预览：按下时振镜停止扫描，激光器红光关闭。

设置：进入设置界面，用户可根据需求设置扫描参数。

模式：进入模式界面共有 5 种可选，用户可自行设置每种模式参数并保存。

开始清洗：激光器进入准备出光状态，振镜准备摆动，当开始清洗按键按下后，激光器自动进入关红光预览状态，并且激光器准备出光，在此状态下，按下手具上的开关按钮，振镜摆动，激光器出光，松开手具上的开关按钮，停止出光，振镜停止摆动。

停止清洗：退出准备状态，在此状态，手具上的开关按钮不起作用。

设置界面 

在此界面可实现系统各个参数的设置，界面如图 4 所示。

通过“-”、“+”按键对相应的参数进行调节，调节完毕之后点击确定按

键，会弹出对话框如图 5 所示。对话框会显示“设置成功”字样，这表示设置成功，然后点击确定按钮会回到操作界面，如果对话框没有显示“设置成功”字样说明参数设置不成功，点击“取消”按钮，回到设置界面重新设置。