摩擦学测试仪应用：
涂层，基底材料，陶瓷，金属，聚合物，化妆品，润滑剂和油性添加剂等
研究和开发的测试，质量控制
根据ISO7148，ASTM G99-95a，ASTM G 133-95研发
原理：
由我司发明的和并进行*的倾斜臂允许完成摩擦系数的测量。
在测试的后，用户通过轮廓仪测量圆盘磨耗轨道轮廓和通过显微镜测量磨擦球的磨损表面平面的直径。将这2个参数输入到摩擦仪的软件，磨耗率的各个参数均会自动获得。

摩擦学测试仪-针-圆盘参数
摩擦力：6 or12N
旋转速度：6-300 rd/min可调。
摩擦半径：1-30mm可调并由马达驱动
线速度：38-56520mm/min
圆盘：直径10-60mm
圆盘厚度：2-15mm
摩擦珠：1.5-13mm
摩擦针：1.5-13mm
摩擦仪往复式参数“
摩擦力：6 or 12N
往复距离：2，5，10和20mm
往复频率:0.1-3Hz程序化控制
速度：24-7200mm/min

剪切边缘技术-负荷和速度校准
校准工具：
为了在本地校准时解决故障，我们开发了校准工具，这可以让客户可以对负荷探头和速度探头校准。
新技术同样被应用在摩擦仪上，可以提供更高质量和性能。
新技术：
通用吸盘以便固定所有形状的样品(用于探针-圆盘模型）
可控湿度和温度的外壳
多种速度
多种磨耗，马达可控半径（用于探针-圆盘),滑行（用于摆动）
用于润滑测试的容器
花岗岩支架提高稳定性
测试数据记录并以ASCII格式输出
磨耗速率模块化校正
测试报告格式
自主校正工具
探针-圆和往复式安装在1台设备上。
赫兹压力校准。
选配：
1.可后期升级到POD。
2.润滑剂储存桶
3.加热模块，600°C。
4.温度测量
5.湿度测量
6.无支架轨道模块的轮廓仪
7.摩擦腐蚀池和软件
Tribotester特性
1.程序和全自动的摩擦半径（1-30mm马达驱动）
2.湿度和温度测量结果自动保存到报告中
3.无支架轮廓仪，可无需移动样品即可测量磨损表面，自动计算磨损系数。
4.内置软件可以避免致命的错误。
5.自动化的摩擦腐蚀测试软件。

Tribotester参数：
标准负荷：1N-12N可调（每步为1N）
摩擦：干或润滑
测试间隔：程序化
控制：定制开发软件用于全部数据报告
尺寸：500*400*300mm
电源：220-110V/50-60Hz
材料：花岗岩和阳极铝材质，聚合物包装箱。
Tribotester 200N
探针-圆盘 tribotester 200N
参数：
标准负荷： 1-12N可调，（1N/step）。
12N-200N可用，通过电子和齿轮马达负荷）
摩擦力：大200N
速度和大扭矩：马达（齿轮比5：1) 5-540rpm 和扭矩130Ncm
线速度：32-101.736mm/min
摩擦半径:1-30mm(马达和软件控制）
线性往复式模块用于探针-原盘tribotester
往复距离：2mm,5mm,和10mm(20mm选配）
线速度：24-3600mm/min
20mm往复距离线速度：240-7200mm/min
往复式tribotester 200N
参数：
标准负荷：1-12N可调，调整步骤1N。
12-200N可配，负荷由电子和齿轮马达驱动
摩擦力：大200N
大扭矩：130或260Ncm
往复距离：2，5和10mm（20mm可选）
线速度：
往复距离2 -10mm：24-3600mm/min=0.1-3Hz
往复距离20mm:240-7200mm/min=0.1-3Hz