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骏程多功能低温粉碎机设备除被应用于中药材的超微粉碎,还广泛用于西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工等多行业物料的干式粉碎和湿式粉碎。属新型振动式重压研磨式粉碎机。利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎,能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。超微粉碎机具有细度高、温度低、能耗低、无污染、操控简便等特点。骏程低温粉碎机解决了中药超微粉碎过程中的升温问题,保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。粉碎细度高能达到细胞破壁的水平,保留生物活性成分提高药效。
骏程多功能低温粉碎机设备全封闭运行,物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行,纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题,高效的利用资源,不产生浪费。可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆,同时适合于液---粒及粒---粒界面,*乳化,防止物料短时间内分层,高固含量强力均质。超微粉体技术被广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。
骏程超微粉碎技术应用在食品工业中的优点:
1. 效率高
粉碎速度快,瞬间即可完成,能更大限度地保留粉体中生物活性成分,有利于制成所需的高质量产品。
2. 粒径细,分布均匀
振动磨在原料上力的分布相当均匀,避免出现过碎,得到的超细粉粒径分布均匀,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。
3. 营养成分易保留
低温粉碎方法的应用,使物料在粉碎过程中不产生过热现象,在低温状态下也能达到粉碎的目的,避免了在高温下营养的损失。
4. 节省原料,提高利用率
物体经超微粉碎后,超细粉一般可直接用于制剂生产,而用常规粉碎方法得到的产物仍需一些中间环节,才能达到直接用于生产的要求,这样很可能会造成原料的浪费。
5. 提高发酵、酶解过程的化学反应速度
由于经过超微粉碎后的原料,具有*的比表面,在生物、化学等反应过程中,反应接触的面积大大增加了,因而可以提高反应速度,在生产中节约时间,提高效率。
6. 减少污染
超微粉碎是在封闭系统下进行粉碎的,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。在食品及医疗保健品中运用该技术,使微生物含量以及灰尘含量能得以*的控制。
7. 利于机体对食品营养成分的吸收
研究表明经过超微粉碎后的食品,由于其粒径非常小,营养物质不必经过较长的路程就能释放出来,并且微粉体由于小而更容易吸附在小肠内壁,这样也加速了营养物质的释放速率,使食品在小肠内有足够的时间被吸收。从而更容易被机体所吸收
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