骏程多功能低温粉碎机设备除被应用于中药材的超微粉碎，还广泛用于西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工等多行业物料的干式粉碎和湿式粉碎。属新型振动式重压研磨式粉碎机。利用磨介高频振动、冲击性剪切、摩擦和挤压等作用将颗粒粉碎，能把原材料加工成微米甚至纳米级的微粉。超微粉碎机具有细度高、温度低、能耗低、无污染、操控简便等特点。骏程低温粉碎机解决了中药超微粉碎过程中的升温问题，保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。粉碎细度高能达到细胞破壁的水平，保留生物活性成分提高药效。

 骏程多功能低温粉碎机设备全封闭运行，物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行，纯度高、防止成份偏析及损失。有效防止粉碎机在生产过程中产生的粉尘问题，高效的利用资源，不产生浪费。可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆，同时适合于液---粒及粒---粒界面，*乳化，防止物料短时间内分层，高固含量强力均质。超微粉体技术被广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。

 骏程超微粉碎技术应用在食品工业中的优点：

1. 效率高

粉碎速度快，瞬间即可完成，能更大限度地保留粉体中生物活性成分，有利于制成所需的高质量产品。

2. 粒径细，分布均匀

振动磨在原料上力的分布相当均匀，避免出现过碎，得到的超细粉粒径分布均匀，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。

3. 营养成分易保留

低温粉碎方法的应用，使物料在粉碎过程中不产生过热现象，在低温状态下也能达到粉碎的目的，避免了在高温下营养的损失。

4. 节省原料，提高利用率

物体经超微粉碎后，超细粉一般可直接用于制剂生产，而用常规粉碎方法得到的产物仍需一些中间环节，才能达到直接用于生产的要求，这样很可能会造成原料的浪费。

5. 提高发酵、酶解过程的化学反应速度

由于经过超微粉碎后的原料,具有*的比表面，在生物、化学等反应过程中，反应接触的面积大大增加了，因而可以提高反应速度，在生产中节约时间，提高效率。

6. 减少污染

超微粉碎是在封闭系统下进行粉碎的，既避免了微粉污染周围环境，又可防止空气中的灰尘污染产品。在食品及医疗保健品中运用该技术，使微生物含量以及灰尘含量能得以*的控制。

7. 利于机体对食品营养成分的吸收

研究表明经过超微粉碎后的食品，由于其粒径非常小，营养物质不必经过较长的路程就能释放出来，并且微粉体由于小而更容易吸附在小肠内壁，这样也加速了营养物质的释放速率，使食品在小肠内有足够的时间被吸收。从而更容易被机体所吸收

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