骏程小型实验室粉碎机全不锈钢外形，与物料骏程部分是医药、食品级304不锈钢。采用全封闭不分级的粉碎方式，一次成粉。全密闭作业可以减少药物损失、避免污染；不分级作业保持处方用药的全部组分，没有有效成分的损失。这样既符合制药的发展趋势又符合处方用药的要求。
近年来超微粉碎技术越来越被广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农业、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。在中药领域应用甚广。超微粉碎技术能够增加中药的溶出率和生物利用度、减少中药的用量、保留中药的挥发性活性成分、增强药理作用以及提高比表面积、改善颗粒的均匀性等。对中药生产企业而言可简化提取方式，缩短提取时间，达到既缩短生产周期，又节约能源的目的。

骏程小型实验室粉碎机采用压缩粉碎方式，物料在高加速度冲击力和剪切力双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力。气流粉碎及转子粉碎方式均为单向作用施力，若粉碎物料的质量很小则粉碎效果差。且由于其单向冲击作用力方式，对于韧性及弹性材料则会在粉碎中产生退让性，造成无效粉碎。由于中药均具备韧性及弹性的特点，采用气流粉碎及转子粉碎方式会造成粉碎效率低。
为了证明上述论断，我们对于同批次灵芝用两种不同作用力方式微粉碎后灵芝多糖溶出测定结果表明：经骏程超微粉碎机粉碎灵芝比辊压式粉碎的灵芝多糖溶出量多40%。电镜照片观察也有明显区别。这种粉碎作用力方式会造成物料晶格破坏，用气流粉碎、转子粉碎无论做多细，不会破坏晶体形状。以*粉碎为例采用气流粉碎、转子粉碎后细度增加，但晶型保持原状。采用骏程超微粉碎机粉碎则见不到原状晶型，呈不定型微粒子复合体，其比表面积远远大于前者。

 中药超微粉碎过程中应该注意的事项：

1、 粉碎方法的选择

中药材种类繁多，我们要根据药材质地、理化性质选择不同粉碎方法，例如单独粉碎、混合粉碎、干法粉碎、湿粉粉碎、低温粉碎。

2、 粉碎细度的控制

研究表明，微米中药的粒径范围为1~75微米，在此范围内的颗粒中药所含药效学物质基础与传统中药饮片、中药制剂相比较，不会发生明显的分子结构上的变化，不会导致中药属性、药效作用和功能主治的改变，为中药药效的稳定提供了基本保证。在中药粉碎过程中，平均粒径控制在15微米~20微米左右为佳。

3、 提高微粉卫生学质量，改善粉碎环境，符合GMP要求

骏程超微粉碎设备的合理设计和使用，使物料的超微粉碎在全封闭及净化状态下进行，粉碎无粉尘、无污染，符合环保要求。严格按GMP标准设计制造，能够满足制药粉体装备的特殊要求。与物料接触的部位均为抛光304不锈钢（也可根据用户要求更改材质），有效避免砷、镉、、铅、铜等重金属混入，安全性强。

4、 提高药材利用率、降低服用量

采用合适的粉碎机把中药材制成微粉或细胞破壁粉，有效成分的溶出量或提取量增加，提高药物的生物利用度，能减少服用剂量。比如黄芪、甘草因为纤维性较强，采用普通粉碎机粉碎后存在大量残渣，造成浪费。但是采用骏程低温粉碎机粉碎15分钟，药材平均粒径能达到15微米，便于临床应用。