小型超微中药微粉机技术参数：

小型超微中药微粉机的工作原理：

骏程微粉机属新型振动式超微粉碎机，用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，弹簧内有阻尼球，可起到稳定机身、减振消能的作用。粉碎室设在主轴上，主轴与电机输出轴连接。该设备利用主轴两端的偏心激振重块，使物料不但受到水平的离心力作用，而且受到垂直方向力的作用，使物料在粉碎腔内形成运动轨迹产生粉碎。介质为加工处理过的不锈钢棒。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合，在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。高速撞击力和剪切力的双向作用，*地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触，介质填充率高，单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀，在粉碎的同时达到精密混炼（分散乳化)的效果。此设备可与低温技术结合，磨腔设有冷却闭路循环系统，粉体出料温度不高于40℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。按GMP设计，与物料接触部位为符合药品、食品标准要求的不锈钢制作，全密闭作业，无粉尘污染、无物料损耗。配有复合隔音罩，噪音大大降低。

的特点：

1.骏程微粉机属新型振动式超微粉碎机，利用机械的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程。采用物理方法制备微粉，不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。
2.利用低温超微粉碎技术，粉碎温度低 磨腔设有冷却闭路循环系统、粉体出料温度不高于40℃，配置制冷系统温度可至－40℃。可粉碎在常温下难以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力强，如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。
3.机电一体化，采用PLC电子系统，智能化控制 ，实现生产过程的综合自动化。
4.设备全封闭运行，物料的超微粉碎是在密封及净化状态下进行，防止成份偏析及损失。出料粒度细、粒度分布窄、纯度高、化学反应速度快。全封闭作业既避免了微粉污染周围环境,又可控制微生物和灰尘的污染。不会造成新的污染，提高微粉的卫生学质量。 
5.GMP设计，选材均选符合食品、药物生产要求的优质不锈钢。严格按照产品的技术条款，设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检验。
6.设备工艺简化，结构紧凑，易于组装拆卸与换料，容易操作，安装与维修非常简便。
7.设备型号齐全，既有适合小型生产和科研试验的小型设备，也有适合工业化生产的大、中型设备。
8.物料经超微粉碎后，产品粒径小，粒度分布范围窄，绝大多数细胞的细胞壁破裂，细胞内的有效成分不需通过细胞壁屏障而直接与给药部位接触，大大提高有效成分的吸收速度；同时，微粉与给药部位接触面积大，有效成分在体内滞留时间延长，吸收量也显著增加。
9.中药以微粉形式入药，保留了复方中全组分的药效学基础，保留了传统天然药物的属性和功能。提高中药制剂质量，降低服用量，开发新剂型。

的使用说明

1. 粉碎前检查磨筒中是否有杂物和其他物料，若有应清除干净。  
2.在进行粉碎的时候，粉碎物中不要掺杂硬度多高和粒径大于6mm的物料。含水率比较高的物料，须进行烘干或冻干处理，将含水率降至6%。
3.操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备
4. 使用前务必检查旋转支撑的紧固螺丝，必须紧固。料盒必须卡紧。  
5.请用合适的电压源供电，确保电源线的完好，以免引起火灾或伤害。
6.为保证粉碎质量，应严格控制每次装料量不少于料盒容积的1/2.
7.在进行操作的时候，常温条件下不能连续长时间使用，每次开机时间不得超过30分钟。防止轴承过热，损坏电机。如需连续生产使用，需配制冷设备。
8.*使用后，皮带如磨损严重，软管若有损坏或泄露，应及时更换。
9.超微粉碎每次作业完毕，使机器空运转2min，把余料抽吸干净。
10.运转中如发生异常声响，应立即停机检查。
11.更换物料或长时间停止使用时，应对磨筒进行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶剂清洗磨筒内壁及介质，zui后用干布擦干，确保磨筒、介质干燥。
12.超微粉碎机在使用过程中要注意经常的保养，按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。这样才能够延长它的使用寿命。