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意大利AZ大型曲轴/凸轮轴随动磨床 -CPG大型曲轴/凸轮轴随动磨床 -DB大型曲轴/凸轮轴随动磨床 | ||||||||
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公司介绍 意大利AZ公司是世界上用于能源、机车及海事曲轴磨床的者。磨削的曲轴长度可以到12 米。已取得ISO900-2008 。在过去的30 年间,已在世界上销售了3000多台曲轴磨床及轧辊磨床,被称为"曲轴专家"。设计、构思、革新及及提供设备。设计由一支具有丰富经验的技术团队负责,会根据不同的客户需求运用丰富的技能和知识设计磨床,意大利AZ公司除了传统制造,可以制造液压及CNC控制的大型磨床机轧辊磨床。意大利AZ公司已经成功向世界80多个国家和地区提供了各种设备。 -始于1953年 -1976年开始生产 -积累了超过50年的关于磨床经验及技术 -曲轴磨床取得了ISO9001-2008 -出口到世界各地 ·应用领域 船舶、航空、铁路、石油及天然气、风力发电、汽车 | ||||||||
·挑战 意大利AZ目标不仅向客户提供设备,更重要的是给客户提供解决完善的方案。 ·技术方面 意大利AZ公司完成设备的制造并解决技术难题。 在采购*厂家的的测量、运转及控制系统。 世界的供应商和意大利AZ的工程师进行合作共同生产。 ·革新 机械和电气具有技术秘诀,意大利AZ为机床售后创新设置了加工实时的IT及技术支持、培训监视器。 | ||||||||
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意大利AZ CPG曲轴/凸轮轴随动磨床 | ||||||||
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·技术参数 | ||||||||
CPG规格 | CPG300 | CPG400 | CPG500 | |||||
大间距mm | 1000 | 2000 | 3000 | |||||
回转直径mm | 600 | 800 | 1000 | |||||
高度mm | 300 | 400 | 500 | |||||
砂轮直径mm | 800 | 1000 | 1100 | |||||
可以根据客户的要求更改规格 | ||||||||
机床特点: 意大利AZ CPG曲轴磨床是一个床身,用于加工新曲轴和修复旧曲轴或凸轮轴。用CBN矫正工件的形状。其CNB的线速度由CBN控制,砂轮由静压导轨支撑在X轴和Z轴上。可以在磨削时用形状控制正确的圆度及可以提供必要矫正。它可以使机床达到难以置信的精度。 | ||||||||
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·适用于曲轴及凸轮轴 ·网络显示系统 ·全防护 ·在线测量系统及形状控制 ·精度0.003mm | ||||||||
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意大利AZ DB曲轴/凸轮轴随动磨床 | ||||||||
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·技术参数(可以根据客户的要求更改规格) | ||||||||
DB规格 | DB4500 | DB6000 | DB8000 | DB10000 | DB12500 | |||
大间距mm | 4650 | 6000 | 8000 | 10000 | 12500 | |||
回转直径mm | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2100 | |||
高度mm | 550 | 650 | 750 | 900 | 1100 | |||
砂轮直径mm | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2000 | |||
工件重量Ton | 18 | 20 | 24 | 30 | 35 | |||
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·机床特点: 意大利AZ BD曲轴加工可以做到12.5米 BD曲轴磨床可以根据客户磨削大型曲轴的不同要求而进行设计,其具有的磨削速度及高精度的性能、 柔性强及特殊选项。它可以满足高产量水平条件下的精度。它有两个床身,一个用于支撑工件, 另一个用于支撑砂轮。 加工连杆颈随动模式 ·CNC软件可以在曲轴一次装卡后完成主轴颈和连杆颈。 ·不需要分度曲轴头或特殊分度装置。 ·曲轴平衡不需要增加配重。 | ||||||||
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·配有中心架 中心架由配有独立的数显并由CNC控制系统。 CNC中心架数显输入/输出可以控制曲轴定中心。 | ||||||||
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磨头单元 ·导轨表面是由特殊的无摩擦树脂材料制成: 降低摩擦分离降低摩擦系数降低磨损 ·平衡系统 砂轮配有全自动平衡系统及振动探针 ·磨削及定位精度由X轴完成: 伺服电机 高精度滚珠丝杠 预装螺母 海德汉直线编码器 ·超频系统可以测出砂轮和曲轴之间的接触 | ||||||||
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砂轮修整器 | ||||||||
·西门子840D带有CNC砂轮修整器界面 ·砂轮修整器程序含有修整补偿 ·砂轮修整器是由金刚石制成的旋转滚轮 | ||||||||
砂轮 | ||||||||
·移动是在由2轴的伺服电机及无齿条间隙。 ·砂轮表面镶嵌有CNC涂层,它可以保证磨削大型曲轴的精度。 ·线速度由CNC控制 ·X轴及Z轴为静压导轨。 ·可以制作不同形状的砂轮以适用不同曲轴的磨削。 ·砂轮是由V型皮带来驱动的 ·砂轮主轴为自润滑设计,保证在满负荷条件下工作多年 | ||||||||
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测量系统及形状控制 ·在线测量系统 ·可以在线检查出形状错误 ·可以达到令人难以置信的程度 ·可以检查出在磨削时圆度及必要的矫正 | ||||||||
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