高精度CNC刀具磨床-MG30

高精度CNC刀具磨床-MG30

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2023-11-09 08:29:28
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东莞和信通商机械有限公司

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产品简介

特別选项规格主要特点配置22

详细介绍

高精密数控刀具磨床 MG30 牧野精机推出了新机型MG30,一款更、支持更多加工种类的刀具磨床。兼顾高精度加工与高效率加工,同时支持多品种少量生产等,以适应日新月异的刀具加工环境。

  • 特別选项规格

主要特点

  1. 配置22.0kW高输出砂轮轴电机

  2. 砂轮轴端采用双面束缚形式(HSK)

  3. 旋转轴(A、W轴)采用DD直驱控制方式

  4. 安装MSPS-II编程系统

机床规格

可磨削的刀具尺寸刀具长度max.200mm
刀具直径max.φ150mm
砂轮轴砂轮轴端形式HSK-A50
砂轮轴马达22.0kW
砂轮轴转速500〜8000min-1
工作主轴台工作主轴端形式ISO No.40

机床构造

高刚性机体确保高精度加工与高效率加工

机体采用可确保高精度加工与高效率加工的坚固结构,即使高强力磨削时,也可以精准稳定地加工。
高刚性的工作主轴和回旋臂/通过应力解析实现结构设计

支持高精度加工与高效率加工的砂轮轴

HSK砂轮轴(手动夹钳)/HSK用砂轮套筒(HSK-A50)

采用输出22.0kW、转速500〜8000min-1的高输出砂轮轴,可实现高效加工。
此外,砂轮轴端采用HSK(双面束缚)形式,有助于提高加工精度和加工效率。

〔HSK系统特点〕

  1. 高精度

    装卸砂轮套筒的重复振摆精度在2μm以下(拧紧部)。
  2. 高刚性

    半径与推力方向均具有高刚性。
  3. 脱离简便

    利用分离辅助功能,可轻松取下砂轮套筒。

机床构造与控制轴构成

提高加工效率的控制轴结构

控制轴结构简单,各轴行程均达到,因此可满足各种尺寸与形状的刀具磨削。
此外,采用左右*对称的结构,砂轮轴位于可减少受热变形影响。

高定位精度确保高精度加工

旋转轴(A、W轴)采用DD(直驱)方式,实现0反冲,始终保持精准无误的加工。

DD方式旋转轴 (A,W轴)

操作性优良,无阻力产生

从加工开始到结束,一次装卡全自动磨削。刀具磨削中无阻力产生。

〔加工流程〕启动加工程序→利用传感器自动检测刀具位置→开始磨削→完成磨削

设计紧凑,节省空间

1600mm×2120mm×2100mm(宽×深×高)设计紧凑* 不含操作盘

设计紧凑,节省空间

编程系统: MSPS-Ⅱ

高灵活度编程系统

编程系统操作简便、功能丰富,能灵活适应各种刀具形状的加工。


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特別选项规格

作为MG30的重要选配项

  • 砂轮・切削液喷嘴自动交換装置“AWC3”

  • 自动工件交換装置“Mini Loader”

  • 金刚石工具研磨选配“FSS”

以上三项全部收藏于机器内部、实现了不增加占有空间而增强机器功能的想法。
另外、这种做法更是实现了可以根据客户的不同需要来自由搭配各种选配项的可能。

Mini Loader&AWC3

*FSS和AWC3的組合为不可。

砂轮・切削液喷嘴自动交換装置“AWC3”

“AWC3”为砂轮轴和切削液喷嘴同时自动更换、扩大了加工范围、实现了灵活加工性能。
由于每个工序有了更多的砂轮选择空间,从而有效应对了各种复杂特殊刀具的生产制造。

  • 砂轮轴及喷嘴的自动交换 : 3套

  • “AWC3”砂轮安装数量 : 15块

砂轮・切削液喷嘴自动交換装置 AWC3

迷你型自动工件交換装置“Mini Loader”

“Mini Loader”为最多装载39支工件、多种类小批量生产的集合型自动工件交换装置。和上述介绍的“AWC3”組合的话,可以大大加强MG30的生产性能。

刀具直径装载支数
φ3〜φ6mm39 支
φ6〜φ12mm27 支
φ12〜φ20mm18 支
  • 自动交換可能的刀具長 : max.200mm

自动工件交換装置 Mini Loader

金刚石刀具研磨配项“FSS”

  • 实现PCD/CBN刀具加工的高精度・高效率化

“FSS”(Fine Surface System)是在砂轮主轴上方安装了CNC自动砂轮修整装置。时刻保证了砂轮表面的完整性、从而实现了对PCD/CBN刀具的高精度・高效率研磨功能。

MG30砂轮主轴上方的“FSS”装置

  • “研磨”“測定”“补偿”的自动化

FSS在研磨结束后、由机器上的传感器测头对工件及研磨砂轮进行自动测量。
工件的研磨量没有达到设定的研磨值要求时,自动输入补偿数值、在达到需要的研磨量之前自动反复进行“研磨”“測定”“补偿”。

在达到设定要求前反复进行


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