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电缆故障测试仪可以测试35KV以下电压等级的各种类型电缆的高阻闪络性、泄漏性故障,低阻、短路性故障及断路故障。采用箱式结构,采用触摸屏操作界面,所有功能按键均在屏幕上直观地显示,用户可通过触摸屏直接操作。具有波形储存功能,可以储存大量的现场测试波形,供随时调用观察和同屏比较。测试界面简单清晰,功能按键定义简单明了,测量方法简单快捷。
PSHZC电缆故障精确定点仪主要技术指标:
1.测试方法,低压脉冲法、高压闪络法。
2.技术参数
测试距离:低压脉冲法时,最DA测试距离16Km;高压闪络法时,最DA测试距离15Km。
系统测试精度:小于20cm。
脉冲幅度: 负载阻抗在50Ω时不小于250Vpp。
脉冲宽度: 0.2μs、2μs、4μs三种。
采样频率: 48MHz、24MHz、12MHz、6MHz。
系统定点误CHA:主机测量结果再配合数显同步定点仪测量,误CHA为零。
读数分辨率: 1m
预置了4种电缆介质的电波传播速度:油浸纸:160m/μs;交联聚乙烯:172m/μs;聚氯乙烯:184m/μs;以及其它非动力电缆的电波传播速度的设置(自选介质)。
对于其它非动力电缆,利用本机的测速功能可以在输入该电缆的已知全长后,测出电波在该电缆中的传播速度。
3.采样方式:电流取样法。
4.工作条件: 温度-10 ~ +45ºC,相对湿度 90%。
5.体积:430×300×190mm。
6.重量:约10kg。
仪器的标准配置
1、电缆故障测试仪(主机) 1台
2、数显同步定点仪(含耳机、探头) 1台
3、路径信号发生器 1台
4、2/3/5KVA(交直流)试验变压器 1台
5、试验变压器操作控制箱 1台
6、1微法/2微法 /30KV以上脉冲电容 1台
7、高压放电棒 1根
附注说明:
1(定点仪和路径仪在同一箱内)
2、以上1、2、3、项为仪器的全套基本配置,用户也可根据需要选配以上配置的4、5、6、7、项;
此外用户还可选配电缆识别仪1台。以便在现场需要从多根电缆中识别故障电缆或在多根电缆中寻测所要查找的电缆。
仪器操作方法与步骤
开机前的准备工作和一般测试方法:
1.在进行现场故障测试之前应检查仪器电量是否充足(右上方有本机电池电量百分比显示,数字变成红色时表示电量不足)。若仪器电量不足时,应接外接电源,仪器方可正常使用。
2.开启仪器“电源开关”,待仪器进入Windows桌面系统后,稍候数秒钟仪器自动进入电缆测试系统设置界面。按下“测试电源”键,此时仪器面板的“闪络、脉冲”指示灯交替闪烁,最后并默认“低压脉冲测试”状态。(注:如果计算机退出电缆测试仪系统后,回到了计算机的桌面系统,需要重新进入电缆仪测试系统,可用手指或触摸笔双击桌面系统上的电缆仪图标,即可重新进入电缆仪测试系统的初始设置界面。点击相关触摸键,又可对电缆测试系统设置界面上的相关功能进行设置)。
3.根据被测电缆的种类、长度及故障性质,用手指或触摸笔单击电缆仪相关触摸键,进行初始设置。此时状态栏将显示设置后的当前状态。
4.以上设置完后(默认的“低压脉冲测试法”),将测试电缆夹接在被测电缆的芯线和外皮上,点击“采样”键,仪器便进入数据采集状态。并将测得的波形显示在屏幕上。再次点击“采样”键,仪器即进入自动采样状态。操作者可根据波形的幅度、位置进行“位置调节”和“振幅调节”。直至波形便于观测时再点击“取消采样”为止。
5.如果设置的是“高压闪络法”,点击“采样”键后,仪器进入“采样中”的等待状态,高压冲闪时,仪器会自动将采样盒采集到的信号显示在屏幕上。并且有自动进入“采样中”等待状态,准备采集下一次高压冲闪时的信号。如果认为波形便于观测,点击“取消采样”,即可进行游标操作,测出故障距离。
仪器使用注意事项
1.在进行故障测试前应仔细阅读仪器使用说明书,掌握好操作步骤。
2.本电缆故障测试仪机内有免维护高能电池,当无外接交流电源时,就可直接用低压脉冲法测试电缆低阻故障,开路故障和电缆的全长;给仪器的使用带来很大的方便,提高了安全因素。所以在每次到现场测试电缆故障时,最HAO事先利用交流220伏给电缆故障测试仪将内部电压充足。
3、当长时间不用仪器时,最HAO每隔3-5个月给仪器充电一次,否则可能会使仪器内部电池降低供电能力或损坏。
4.仪器在使用时,机内电脑可接交流电源进行浮充。但在进行高压闪络测试时,必须与外部交流市电完QUAN断开。
5.机内电脑在不作电缆仪使用时,在接入USB接口的标准键盘后可以有别的用途。但千万不要感染计算机病毒。否则,将严重影响仪器的正常使用。
6.仪器数据采样部分及机内电脑均属高度精密的电子设备。非专业人员千万不要轻率拆卸。仪器有问题,请及时与经销商或本公司联系。如因人为因素造成仪器损坏,将使你失去仪器保修的权利。
7. 机内电脑与数据采样器间用USB电缆连接。一般情况下电脑和数据采样器不会有问题。如果有问题,多数情况是USB电缆接触不良,可用替换法从仪器的提示信 息予以排除。
8. 此仪器要退出测试状态需关机时,应按“返回”键和“退出”键逐步退到桌面系统,再按正常程序关闭计算机。计算机关闭后,请将面板上的“电源开关”键弹起,以确保计算机不再耗电。
噪音定点路径仪使用说明
一、用途:
本产品用于埋地动力电缆绝缘故障点的快速、精确定位及电缆埋设路径的准确探测。
二、主要特点:
本仪器用特殊结构的声波振动传感器及低噪声专用器件作前置放大,大大提高了仪器定点和路径探测的灵敏度。在信号处理技术上,用数字显示故障点与传感探头间的距离,极大地消除了定点时的盲目性。对电缆沟内架空的故障电缆,过去定点时,全电缆的振动声使任何定点仪都束手无策,无法判定封闭性故障的具体位置。如今,只要将本仪器传感器探头接触故障电缆或近旁的电缆上,便可精确显示故障距离及方向,快速确定故障位置。另外,应用工频自适应对消理论及高Q工频陷波技术,大大加强了在强工频电场环境中对50Hz工频信号的抑制及抗GAN扰能力,缩小了定点盲区。在仪器功能上,利用声电同步接收显示技术和定点静噪技术,有效地克服了定点现场环境噪音干扰造成的定点困难。
仪器操作极其简便,打开电源开关即可,无须换挡和功能选择。
仪器的另一显著特点是结构紧凑、小巧、模块化,便于携带维修,功能强大。
主要性能指标:
1.数显距离:最DA500米,最小0.1米,测电缆最DA深度:2.5米。
2.粗测误CHA小于10%,定点误CHA为零。
3.电磁通道增益>110dB (30万倍)。
4.电磁通道接收机灵敏度<5μV。
5.声音通道音频放大器增益<120dB (信噪比4:1时100万倍)。
6.50Hz工频抑制度>40dB (100倍)。
7.声电同步显示JIAN听:即现场定点时,数字屏在冲击高压形成的冲击电磁波作用下,重复计数一次,并显示故障距离或最DA数字 (500.0)。同时,由耳机JIAN听电缆故障点在冲击放电击穿时火花产生的地震波,以便排除环境杂波干扰。
8.静噪功能可使定点仪在冲击高压发生器冲击放电时声电同步显示JIAN听,才能测听到地震波,从而十分有效地排除环境干扰。大大提高定点仪的抗噪功能。
9.在“路径”档,可对电缆路径进行精确探测。
10.电源:6V免维护电瓶 1.2AH。
11.功耗: <120mA (0.7W) 充满电后可连续工作8小时。
12.工作环境: 湿度80% , 温度-10℃—50℃
数显同步定点仪的操作技巧
任何一种仪器设备,在充分了解性能、特点后,方能事半功倍地发挥其功能。该定点仪尽管操作极其简单方便,但在使用时也得根据现场特点,巧妙地使用,才能充分发挥其优势。
从使用说明书中介绍的原理知道,此定点仪靠仪器中的电磁传感器接收到故障电缆在冲击放电时产生的辐射电磁波后开始计数,而在声音传感器接收到故障点放电时产生的地震波后停止计数。电磁波与声音震动波之间的时间差乘以地下声波传播的速度,便是探头至故障点的直线距离(即数字屏显示的数值)。也就是说,只有在冲击闪络之后,探头测听到故障点传来的地震波使计数器停止计数后,所显示的数值才是有效而可信赖的。但是,在现场进行故障点定位时有可能出现两种情况,一是探头距故障点太远,高压设备对电缆冲击放电时,定点仪只是由电磁传感器接收到辐射电磁波后计数器开始计数,而没有地震波来使计数器停止计数,耳机也听不到地震波。所以此时计数器将一直计到原设定数500.0。而且每冲击放电一次,计数器将重新刷新一次,但仍显示500.0,屏幕信息仅告诉操作者高压设备的冲击闪络功能正常,可放心沿电缆路径继续测听。第二种情况是冲击闪络时,耳机已能听到足够强的地震波声,计数器不再显示满量程500.0。而是显示某一固定数值。(有可能末尾两位数有跳动),此固定数值重复显示的机率相当高。此时操作者可以断定:数显距离即为探头到故障点的直线距离。
当能确定故障距离后,下一步是沿电缆路径,任意移动探头一米左右,以判断方向。如果读数减小一米,证明移动方向正确。若读数增加一米,说明远离故障点。便可按屏显距离直接移动探头至故障点附近。此时,地震波强度加大,屏显数明显减小。只要在该处仔细缓慢地移动探头,总会发现某点的读数最小。无论探头往任何方向移动,读数将会增大。那么该点恰好是电缆故障点的正上方。此刻的屏显数即为该点的电缆埋设深度。而且此时用耳机JIAN听的话,会发现此点是地震波的最DA点。
在进行电缆故障的精确定点时,首先应保证冲击高压产生设备的冲击电压应足够高,使故障点充分击穿放电(可从球隙放电的声音大小及清脆响亮程度判断,也可从电缆仪屏幕上的波形有无大振荡波形判断)。为促使故障电缆的故障点放电声足够大,可以加大冲击闪络电压的能量。其方法是适当提高冲击电压,并且尽可能加大脉冲储能电容的容量,如加大到2-10μF。这样可以使故障点放电时产生更大的声波振动,增大定点仪探头探测的距离。加快定点速度及提高准确性。对于低压动力电缆。粗测与定点方法完QUAN与高压动力电缆相同。不同的是所加冲击电压低得多。据经验,一般冲击电压最GAO可以加到10KV以上,只要保证电缆端头三叉处不被击穿放电即可。由于所加的是脉冲冲击高压,持续时间一般仅有1-3mS。尽管瞬时功率较大但平均功率却很小,10KV的冲击高压对低压电缆一般情况下是完QUAN无损伤的。据全国各地对于低压动力电缆的故障检测成功实例说明,低压动力电缆在故障定位时,冲击高压加到10KV左右是没有什么问题的,定点安全、准确而快速。
最后要说明一点的是,无论高压动力电缆还是低压动力电缆,在故障点破裂受潮和故障点金属性接地情况下,冲击高压闪络时,故障点一般不会产生闪络性放电。所以,一般定点仪听不到放电声,造成定点失败。一定要换用别的方法实施定点。不要轻易怀疑。
路径信号产生器使用说明书
本路径信号源配合数显同步定点仪接收机能精确可靠地探测各类埋地电缆的埋设路径。由于采用断续的幅度调制或等幅15KHz正弦信号,在探测埋地电缆的路径走向时,可有效地抑制工频干扰。大大提高了现场探测效率。由于采用幅度调制技术,本信号源不仅适用于传统的差拍式接收机也适用于直放式倍压检波路径接收机。本信号源的大功率输出信号可以使所探测的路径距离达10Km以上,完QUAN满足国内大多数企业的各类超长度敷设的电缆。
技术指标:
1、输出功率:在负载电阻为10欧姆时,输出功率大于60瓦,并且连续可调。
2、工作频率:15KHz
3、工作方式:断续(重复周期1Hz/秒)等幅或调幅(调制频率400—1000Hz)。
4、等幅输出适合差拍式接收机,调幅输出适合直放式倍压检波接收机。
5、具有自动过热、过载保护功能,可连续工作八小时以上。
6、电源:AC220V±10%
7、环境条件:温度-20 — +50摄氏度,湿度95%
注意事项:
1.第YI次使用本仪器时,请详细阅读使用说明书。
2. 每次使用时,先用万用表测试被测电缆始端电缆外皮与系统地间的直流电阻,确认该电阻在5欧姆以上再接仪器,方可打开电源。
3. 在寻测电缆路径时,由于路径信号产生器的输出功率比较大,空间辐射信号较强,路径接收机的接收灵敏度较高,在距路径信号产生器10~20米的半径内,可能路径接收机找不到被测电缆。此时应该减小路径信号发生器的输出功率,或以路径信号产生器为圆心,在50米半径的范围内寻找该电缆。有时,同沟敷设的电缆较多,其它电缆的感应辐射可能会导致接收机跟踪到别的电缆上。此时,应从被测电缆的终端往始端方向测寻。这样,可保证路径寻测准确,不会出现找错电缆路径的现象。
4. 如果被测电缆较长,在两公里以上,必须将被测电缆的终端外皮(或屏蔽层)良好接地(大地或系统地)。
5. 如仪器发生故障,不要轻率拆卸,应请专业技术人员维修或送厂家维修。