设备简介

我公司生产的真空低温脱水机加工出来的物料具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。经过真空低温油炸还可以有效的防止食用油脂劣化变质，不必加入其他抗氧化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%～，而经过我公司生产的真空低温油炸机生产出的食品的含油率在8%左右，节油40%以上，节油，生产出的食品酥脆可口，脆而不腻，可贮性能良好。

设备原理

利用在真空状态下通过热油介质的热传导使食品中的水分迅速蒸发，由于强烈的沸腾汽化而产生较大的压强使细胞膨胀，间隙扩大，在很短的时间内水分蒸发大约95%以上，使果蔬水分含量达到3%~5%，其生产出的产品酥脆可口，且具有良好的复水性能。

设备特点

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，物料处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5、油过滤系统：油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6、该机采用不锈钢材料制成，具有效率高、性能稳定、维护安装使用方便等特点。

真空低温油炸工艺特点

1、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。

2、保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

3、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量溢出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度较低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

加工食品类型

①水果类：苹果、菠萝蜜、香蕉、猕猴桃、圣女果、草莓、葡萄、桃、橘子等；

②蔬菜类：黄秋葵、香菇、紫薯、土豆、豆角、胡萝卜、莲藕、南瓜、洋葱等；

③干果类：大枣、花生、核桃、无花果、杏仁、腰果、松子、开心果等；

④水产品及肉类：鱼、虾、蟹、贝类、各种肉类等；

果蔬脆片生产工艺流程

原料→分级挑选→清洗→去皮（去核）→切片（切段）→漂烫冷却→沥水→真空浸渍→速冻→

真空低温脱水→摊凉→调味→金属检测→计量包装→装箱入库。

设备参数

设备图片