管式炉结构

1、 双层炉壳，炉壳与炉壁直接采用风冷循环方式。降低外壁温度

2、 内置保温炉腔，炉体及加热区可以选择一体式或者两半对开形式，

3、 炉管采用：高温合金管、石英管、高纯氧化铝管可选

4、 管堵：高温耐火材料、金属隔热屏可选

5、 炉管两端不锈钢法兰连接，（真空状态下检测压升率）

6、 炉膛材料：氧化铝多晶纤维板

管式炉控温

1、 采用宇电518P或者708P智能控温仪表，可控硅控制器控制，具备超温报警功能和PID智能调节，K、S、B型热偶测温，形成全温控系统，反馈、调节。

2、 升温速率：建议升温速率10℃/min   升温速率20℃/min

恒温后控温精度:±1℃

主要技术参数

温度范围

室温～1200℃ （推荐使用温度1150℃ ）

炉管尺寸

根据样品工件尺寸定制（参照后方选型表）

加热区尺寸

根据样品工件尺寸定制（参照后方选型表）

加热元件

康泰尔电阻丝、硅碳棒、硅钼棒

热电偶

K型(镍铬-镍硅)、S型、B型

真空系统

管口连接法兰连接三通到充气系统和真空管道阀门及真空测量装置到真空管道接通旋片式直联真空泵、排气通过油雾分离消音。

充气系统

1、 控制气体：采用优质转子流量计

2、 可充气体：氮气、氩气等一切惰性气体 （使用气氛压力0.02~0.03Mp）

3、 气压保护：超压自动、手动排气功能

附件配置

转子流量计、炉勾、挡温塞、操作说明书及质保卡

可选拓展配置

1、 微电脑彩色触摸屏控温仪，人机画面，USB接口可直接或下载打印

2、 超压防爆系统

3、 真空系统升级配置：直联泵＋真空压差阀＋真空KF快卡＋金属不锈钢波纹管＋真空KF蝶阀＋数显复合真空计

4、 气路系统升级配置：可选择数显（质量流量计）控制气体＋数显压强传感器，实现流量压强高精密控

管式气氛炉/加热区/炉管尺寸选型

产品型号

炉管尺寸ΦxD(mm)

加热区长度

额定电压(VAC)

额定功率(Kw)

QGF1200系列（电阻丝）

可选管材质

高温合金管（400-900℃）

石英管

（400-1100℃）

氧化铝管

（400-1100℃）

Φ30x800

300

220VAC/50/0Hz

2

Φ40x800

300

220VAC/50/0Hz

3

Φ50x800

300

220VAC/50/0Hz

3

Φ60x1000

300

220VAC/50/0Hz

4

Φ80x1000

300

220VAC/50/0Hz

4

Φ100x1000

300

220VAC/50/0Hz

5

Φ120x1000

300

220VAC/50/0Hz

5

QGF1400系列（硅碳棒）

氧化铝管

（1100-1350℃）

Φ30x800

300

220VAC/50/0Hz

2

Φ40x800

300

220VAC/50/0Hz

3

Φ50x800

300

220VAC/50/0Hz

3

Φ60x1000

300

220VAC/50/0Hz

4

Φ80x1000

300

220VAC/50/0Hz

4

Φ100x1000

300

220VAC/50/0Hz

5

Φ120x1000

300

220VAC/50/0Hz

5

QGF1700系列（硅钼棒）

氧化铝管

（1300-1700℃）

Φ30x800

300

220VAC/50/0Hz

3

Φ40x800

300

220VAC/50/0Hz

4

Φ50x800

300

220VAC/50/0Hz

4

Φ60x1000

300

220VAC/50/0Hz

5

Φ80x1000

300

220VAC/50/0Hz

5

Φ100x1000

300

220VAC/50/0Hz

6

Φ120x1000

300

220VAC/50/0Hz

6

管式炉安全注意事项

1、 输入到管式炉的气源，必须经过减压阀减压，选用市面上小量程的，压强控制在0.03MPa以内.

2、 石英管式炉及氧化铝管式炉由于材质所决定，使用微正压不能＞0.02MPa，否则导致炉管开裂及密封法兰爆开飞出。

3、 石英管和氧化铝管炉膛禁止在高温900℃以上抽真空使用，充气烧结也需要在与常压相同，否则高温管壁软化导致变型及裂开。

4、 配置管的使用温度不要超过设计的使用温度。

5、 流动气氛烧结过程中，尽量采用小流量，否则管壁急冷急热容易开裂

6、 采购管式炉是，尽量增配选购我公司防爆系统，如在高温所有管道阀门，及管道口处于关闭状态，气氛膨胀，超过管壁和密封法兰能承受的极限压强，导致炉管开裂及密封法兰爆开飞出。