超临界CO2萃取装置

         临界萃取技术是现代化工分离中出现的新科学，是目前国际上兴起的一种*的分离工艺。所谓超临界流体是指热力学状态处于临界点（Pc、Tc）之上的流体，临界点是气、液界面刚刚消失的状态点，超临界流体具有十分*的物理化学性质，它的密度接近于液体，粘度接近于气体，而扩散系数大、粘度小、介电常数大等特点，使其分离效果较好，是很好的容积。超临界萃取即高压下、合适温度下在萃取高压反应釜中溶剂与被萃取物接触，溶质扩散到溶剂中，再在分离器中改变操作条件，使溶解物质析出以达到分离目的。该设备广泛应用于生物、制药食品领域。
       关于萃取技术：超临界流体萃取技术是近代化工分离中的一种新型分离技术，超临界CO2萃取是采用CO2作溶剂，超临界状态下的CO2流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化，因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。超临界CO2萃取特别适用于脂溶性，高沸点，热敏性物质的提取，同时也适用于不同组分的精细分离，即超临界精镏。用超临界CO2作溶剂对生物、食品、药物等许多产物的提取和纯化。
      超临界CO2萃取装置，主要由萃取高压反应釜、分离釜、二氧化碳高压泵、液体泵、换热系统、过滤系统、净化系统、压力温度控制系统、流量显示计量系统、精馏柱、管线、支架、阀门等组成。
超临界CO2萃取特点：
1、临界温度低，适用于热敏性化合物的提取和纯化。
2、可提供惰性环境，避免产物氧化，不影响萃取物的有效成份。
3、萃取速度快，无毒、不易燃，使用安全，不污染环境。
4、无溶剂残留，无硝酸盐和重金属离子。
世纪森朗UC系列CO2超临界流体萃取系统，主要由全自动反应釜，CO2原料罐，气液分离罐，CO2进料泵组成。全自动高压反应釜是我们设计和制造的超临界流体萃取设备的关键部分，这些单元可用于多种目的，包括提取天然产品，如香料油和油脂树脂、调味剂、香料、色素、茶和咖啡的脱作用，生产均一的超细颗粒，织物的超临界CO（SCO）纺织品染色，超临界CO （SCO）清洁高精度金属部件，气凝胶干燥等。与传统的溶剂萃取系统相反，这些系统环保，更可靠，高效和安全。借助精确设计的SCFE系统，可以获得高至超高纯度的产品。
的天然产品技术：对天然产物的高纯度和无残留溶剂的反应物有巨大的需求。此外，对于提取天然产物的环保制造工艺的要求也越来越高，超临界流体萃取技术提供了一种经济的解决方案，可提供一种安全、环保的天然产物萃取方法。它优于常规提取技术的优势，尤其是对于食品和制药行业中的天然产品而言超临界CO 2纺织品染色是一种新兴的创新无水技术，用于对织物进行染色，将振兴纺织工业。
UC系列CO2超临界流体萃取系统商业应用：提取天然产物，例如香料油和油脂树脂、香料、香料、色素、茶和咖啡脱；生产均匀的超细颗粒织物的超临界CO 2（SCO 2）织物染色超临界CO 2（SCO 2）清洁高精度金属部件，气凝胶干燥。
UC系统CO2的优点：反应物具有接近自然的美味和新鲜度,活性成分效能高更长的保质期提取物环保和绿色技术，无残留溶剂和废液，工艺条件的高度灵活性,提取物同时分馏与溶剂萃取产品相比，产率高批次提取时间短，回收CO 2运营成本低。
CO 2作为溶剂的优势二氧化碳通常被视为食品的安全（GRAS）便宜且容易获得，对大多数材料无毒，不燃和惰性。
实验室规模工厂的工艺说明：来自气瓶的二氧化碳气体首先被液化，然后被加压到高于CO 2的临界压力（73.8 bar），达到提取所需的压力。该高压液体CO 2，然后上述CO2的临界温度下加热（即31℃）至所需要的温度。现在处于超临界状态的CO 2（SCCO 2）进入全自动反应釜里，在这里原料以粉末形式进料，并且根据溶解度进行反应。溶于SCCO 2的化合物在大气压下进入分离器并沉淀。然后，使离开分离器的CO 2通过CO2气体流量计进行测量。
商业规模工厂的工艺说明：粉末状的原料被送入全自动反应釜。通过使CO 2罐中的液态二氧化碳通过预冷器来对其进行预冷。然后，该预冷却的液态二氧化碳通过容积式柱塞泵加压至高于CO 2临界压力（即73.8 bar）的压力。高压液体CO 2，然后上述CO2的临界温度下加热（即31℃）将其通过预热器。现在处于超临界状态的CO 2进入全自动反应釜，并在其中装载原料。根据操作条件，SCCO 2根据溶解度溶解物质。SCCO 2含有可溶提取物的物料进入气液分离器，然后依次降低压力和温度，以降低溶解度并在分离器中析出沉淀物。干净的CO 2而没有任何痕迹被再循环回到CO 2预冷凝器。铸就反应釜主流影响力，助力中国科研事业发展。世纪森朗拥有着十二年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术，可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备，并保证其安全、稳定、操作简便。