刹车盘生产线DLCK400主要由床床身、砂轮磨头、进给丝杠、导轨、溜板、车削主轴、加工工件、车削刀架等几部分组成。是一种具有车削、磨削功能的车床机床上配备有高自动上、下料物流机构横穿机床，可以实现全自动生产采，可一次完成两面的车削。

床座、拖板等采用热对称式箱型筋板铸铁结构，热对称可减小热变形，保持稳定的机床精度；箱型筋板结构提供重切削时的强大刚性；床座内部排屑面采用大倾斜角，整体铺不锈钢导屑板，便于铁屑滑落，防止铁屑堆积；防护固定面与防护严密搭接，杜绝床身防护结合部位漏水；并配备前置螺旋式排屑器+后置刮板式排屑器；采用螺旋式调整垫铁方便机床水平调整；采用支腿式床座底面方便机床铲运。

采用高刚度轴承支撑结构，主轴前端轴承采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承+接触角为30度的130BAR双向推力角接触球轴承，后轴承采用NSK NN30系列双列短圆柱滚子轴承。

采用中国台湾PMI滚动高精度，重载荷型直线导轨，以滚动代替滑动，摩擦损失小，反应灵敏，定位精度高。

高扬程、大流量、大功率水泵，能得到强劲的切削清理和冷却效果。

对刀机构*，更换刀具5秒。

采用双通道控制系统，双刀架结构，两组独立排刀，可两把刀同时加工。

滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区*隔开，从而保证了极其理想的落屑效果。

刹车盘生产线适用于盘类件加工，刹车盘、轮幅、短轴类等，机床采用液压夹紧，附带夹紧检测功能，提高安全性，具备自动上下料功能，可往、复运动，抓取工件，上、下移动便于切削，且实现自动对接，保证同轴度要求。双主轴均可同时加工，自动化程度高。