双级粉碎机也被称为煤矸石破碎机、煤渣粉碎机、页岩粉碎机，是一种新型超细粉碎机械，该机械广泛用于型煤、水泥、建材、建筑制砂、化工、冶金、电力、能源、环保等工业系统中，以破代磨，减少磨面物料入磨粒度，能将老式磨机台时产量大幅度提高，能耗降低。公司生产的粉碎机是在原粉碎机上进行改进研制，出料粒度可调，采用多面打击式锤头，开发了新一代高耐磨的多元素合金材质，大大增强了锤头的使用寿命，减少因螺栓磨损松动影响正常工作。

双级粉碎机

主要说明

　　用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料，用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。

　经过*考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型产品双级无筛底粉碎机。

　　粉碎机相当于两台锤破二合一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：

　　1、双转子上下两级粉碎

　　粉碎机互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接缷出。

　　2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞

　　传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，至烧坏电机，严重影响生产。粉碎机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，安全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。

　　3、主轴转子轴承：配用1314轴承肆套，具有同心作用，运转灵活，使用寿命长。

　　4、*的移位调隙技术

　　锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。

　　5、液压电动启动机壳

　　只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。(根据客户需要可订做)

　　三、粉碎机主要技术性能

 ZZSJP800×600主要技术参数

 ZZSJP600×400主要技术参数

 ZZSJP600×600主要技术参数

　　四、粉碎机结构和工作原理

　　1、粉碎机是由电动机、三角皮带(轮)旋转主轴、转子、机壳等件组成。主轴旋转是由电动机经三角皮带带动，电动机固定在电动机机座上，机座应安装在水泥基础上，电动机与破碎机中心距的调整是靠电动机机坐的调节螺栓来实现的。

　　2、主轴上装有二个转子，每个转子内装有12个锤头，便于调整更换，机体腔内装有衬板，便于将粗料打碎，使物料在腔内受到一系列打击、反击和冲刷作用。

　　3、粉碎机筒体是由钢板卷制而成，为开闭式，便于检修和更换易损件，机盖上装有进料斗，机座下装有出料口。

　　4、本机体可分为两半，采用折页结构连接，在开门时先拧紧承重螺母，把上机体顶起，以便开门时灵活、省力，当机器正常工作时，应将承重螺母松开至不受力状态，并把机器结合部位用螺栓锁紧，以便机器正常工作。

　　粉碎机工作原理是：物料由进料斗依次进入工作腔体内，落在高速旋转的转子上被高速抛出进行强制进入打击和反击工作区域，受到高频数的反复打击和反击，而后又在隔板上形成物料自碎堆积冲刷，较细碎颗粒物料易产生滑落分离。物料在经过多次粉碎循环后，从而实现了超细碎的效果，后被排出腔体。