厦门数控龙门铣床5米龙门加工中心

参数的设定包括*参数及*补偿参数、零点偏置等参数的设定。
　　*参数及*补偿参数
　　打开软键功能中的参数栏后,按*补偿软键,屏蒂上显示出*补偿数据。按软键<<T或>>T选择*号，>>D或<<D选择刀沿号,离开此窗口后,所设定的状态不会改变。*补偿分为*长度补偿和*半径补偿。在设定时,移动光标到所要设定或修改的区域后输入数值,再按输入键确认。
　　零点偏置
　　在回参考点之后,实际值存储器以及实际值的显示均以机床零点为基准,而工件的加工程序则是以工件零点为基准的,机床零点与工件零点之间所存在的差值就是零点的偏移量,这个偏移量就是我们要设定的零点偏置参数。
　　通过选择软键“参数”和“零点偏移”后，在屏幕上出现零点偏置窗口。使用光标移动键将光标移动到待修改的范围后输入数值,零点偏置就设定好了。
　　利用“测量”软键功能还可以根据机床坐标系的原点计算出零点偏移量。

数控龙门铣床加工热变形原因：在内外热源的影响下，各部件将发生不同程度的热变形，使工件与*之间的相对运动关系遭到破环，对于铣床加工来说，因为加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就较为严重。
　　为减少热变形，在数控龙门铣床结构中通常采用以下措施：
　　改善主轴箱：尽量让主轴热变形发生在*切入的垂直方向上。可让主轴热变形对加工直径的影响降低到较小限度。在结构上应尽可能降低主轴中心与主轴向地面的距离，减少热变形总量，应使主轴箱前后温升一致，避免主轴变形后出现倾斜。
　　控制温升：在采取了一系列减少热源的措施后，热变形情况将有所改善。但要*消除数控龙门铣床内外热源显得十分困。因此须通过良好的散热、冷却控制温升，减少热源影响。中部相对有效的方式就是在铣床发热部位强制冷却，还可在数控龙门铣床低温部分通过加热方法，让各点温度趋于一致，这样可减少由于温差而造成的翘曲变形。
　　减少铣床内部发热时产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
　　此外，完善机构在同样发热条件下，机构对热变形也有很大影响。

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