机床设计亮点：

   1. 门宽1800mm*一切国内小龙门，目前国内2米长的龙门分为1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客户感觉自己可能加工工件只有1600mm宽，但是有时候出现一批刚好1800mm的工件不能加工还得花更多成本采购大型机床，也许宽度多200mm能多接一批活就能把机床成本赚回来，所以本公司直接升级到1800mm宽大限度满足客户加工要求。 

   2. 龙门框架整体铸造，大大提高了机床刚性和稳定性。很多客户有疑问：国内同行厂家为什么不采用这样设计。首先是龙门U型框架设计增加铸造成本，铸造过程忠U型中间没有铸件需要大量填充树脂砂弥补空白，通常一个框架整体铸造的比分体铸造需要的树脂砂多出2倍的成本；其次是加工难度大，分开加工需要门宽1000mm的机床足可以加工，整体铸造的需要门宽2650mm以上的机床加工，门宽的机床加工费自然高。 

   3. 横梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧。上导轨平放起主轴箱滑台承重作用，侧放起到加工时候抗旋转方向扭矩作用，国内同行为了节约加工成本通常采用两导轨侧放结构，加工速度快成本低，因为两导轨在一个面不用换刀也不用换方向一次加工成型，我们的必须换方向，比如铣床必须加直角头才能加工。而且上导轨滑块接触面大，精度保持性高，侧放的导轨滑块只有侧面小部分接触，安装时候刮研调整也快，从而降低装配成本。 

   4. 主轴箱采用加重双层设计，很多客户有疑问：那么小的机床为什么还用那么重并且双层设计？其实很多同类产品都为了降低成本减轻并设计简单化。本公司经过多次认证，并解决了主轴箱热胀冷缩的问题，通常的主轴箱由于没有注重设计，长时间加工主轴箱会变长（这个现象很多客户没有注意）。并且主轴箱导轨改为中间接触平衡了主轴受力方向。 

   5. 滑台加宽设计（850mm）大大降低滑台和主轴箱集中受力在横梁上引起横梁下垂的问题。