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在了解设备的过程中,如果您有任何疑问可以致电铭航机械,专业技术人员为您解答!
铭航全自动螺旋榨油机,它是十多年前国内在韩国引进的技术,用真空过滤,自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香,出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的,这样看起来生产更透明化,让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营,利润相当的丰厚。
几乎所有的油料作物都能通过铭航全自动螺旋榨油机来压榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。尤其是花生油和香油,这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油,对健康不利,所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是现在城市地区的主要使用方式。
铭航牌新型榨油机是靠机械压力让油质从油料中分离,挤出这种方法天然无污染式原汁原味的头道初榨油,保护丰富的维生素,*,不饱和脂肪酸和各种营养素,油品浓度高,使用量只需普通油的二分之一,本机是动力经减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大,在压榨过程中,油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量,这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口之间被推出,当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内的空气抽出,桶内形成负压,油就同通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯净的油液。铭航生产的新型榨油机突破了传统的榨油工艺,外观新颖,和接油盘,保证了干净卫生,榨膛全部采用国标钢材和零配件,具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。
新型榨油机组成有自动电控部份、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动电控部份由漏电断路器,交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装置等组成。
2、加热压榨部份由加热器、榨螺及榨排机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮、装配等组成。
4、调整部份由调整螺杆、调整螺母、手柄、锁紧螺母等组成。
新型榨油机设备*、性能可靠、操作简捷、维护方便;产品突出优点是“产量高,性能可靠,价位低,质量过硬。
1.本机是在总结和吸取了螺旋榨油机优点的基础上,增加了真空滤油装置、榨膛自动加热装置与控制系统,优化组合而成的一种自动化榨油机组。
2.它广泛用于加工菜籽、棉籽、大豆、花生仁、芝麻、茶籽、葵花籽、桐仁、橄榄、椰子果、棕榈果(仁)等颗粒状油料,亦可用于米糠、玉米胚芽等粉状油 料及红花等小宗野生植物油料等。它是广大城乡中小型植物油厂和个体油坊的更新换代产品,是广大用户奔小康的理想选择。
3.本机具有外形美观、结构紧凑、安 装简单、自动化程度高、榨膛升温迅速、可随到随榨、出油率高于普通榨油机且出油清亮、香味纯正等特点。
铭航螺旋榨油机原理:
铭航螺旋榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
铭航螺旋榨油机的正确安装方法:
安装前,应对新购的榨油机进行*清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系*。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整当。
主要油料的压榨方法:
1. 大豆的压榨方法:目前大豆的压榨方法主要有两种,分热榨或冷榨.
(一)冷榨工艺流程:
大豆----筛选----压榨(水分合适)
(二)热榨工艺流程:
大豆----筛选---轧胚----蒸炒----压榨
生产工艺说明: 先将大豆筛选除杂,再将大豆破碎加水约7-8%进行软化,进入蒸锅蒸至115度左右方可入榨.
2.菜籽的压榨方法:菜籽分冷榨或热榨,为了提高出油率和油品的质量,一般以热榨为主.
其工艺流程如下:
冷榨: 筛选----轧胚----压榨
热榨: 筛选----轧胚----蒸炒-----压榨
冷榨: 先将菜籽筛选去杂,再检查菜籽的含水量,无检查设备的前提下可以用土法检查:用指甲将菜籽挤一下,若有响声,并分成两片,或有油挤出zui为合适,若成粉则太干,若成饼则太湿.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽达到棕黄色,温度110-120度zui为合适,方可入榨.
3.花生仁的压榨方法:
花生仁热榨或冷榨均可,以热榨为主(冷榨效果不如热榨). 热榨时先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸锅内蒸1.5-2小时,或用滚筒炒锅炒20分钟左右,温度达120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油机温度达85度时,开始正常压榨。如无蒸锅,也可将花生仁放在炒锅内炒,炒至深黄色时,即可出锅入榨。
【公司承诺】:1.为客户免费培训技术人员2.根据购货合同,我公司可派工程技术人员免费指导安装调试3.公司长年供应机器易损件4.收集客户反馈意见,及时制定实施方案,解决客户实际问题。5.我公司生产的机器按国家标准实行三包 .
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