概述：
生产线是对中、小型零件在保护气氛中加热(渗碳)、油中淬火(或气体快速冷却)及回火处理的设备。它由加热炉、淬火油槽(或气体快冷系统)、回火炉、温度控制装置等构成，是一种进行加热、渗碳、快速冷却及回火的连续型热处理设备

应用范围：用于工件的渗碳、正火

工作温度：150℃~950℃

主要特点：    
·加热炉分4区，采用SCR调功器PID连续控制，温控精度高，稳定性好，同时避免了接触器ON-OFF控制对辐射管和电网的冲击，延长辐射管的寿命，节省电能。
·采用变压器低电压加辐射管的方式加热，辐射管垂直安装，大大提高辐射管寿命和维修、更换方便。
·加热炉的安装有马弗，将加热室分成独立的四个区，每个区都配有强力循环风扇，确保每个区的气氛均匀，
·加热炉的网带传送采用马弗加托辊式同步传动,运转轻松平稳, 即使速度调至很低,也不会产生爬行现象。
·加热炉托辊轴承使用水冷结构，延长轴承的寿命。
·回火采用托棍支承网带,可有效减少网带拉伸力量,提高网带寿命。
·回火炉的加热器采用垂直安装，提高加热器的寿命，同时也便于维修、更换。
·回火炉的托辊轴承使用特殊空冷装置，无须水冷套，结构简单，可靠性高，易于维修。
·加热炉传动、冷却系统传送及回火炉传送系统均采用无级变频器调速,可根据工艺来调整各个设备的传送速度.