MR5000金相显微镜系统组成：
1、倒置金相显微镜（标配明暗场、偏光，放大倍率：50X-1000X）。
2、300万高清摄像头（有500万、900万可选）。
3、金相分析软件。
4、切割机（型号根据客户样品大小选择）。
5、热镶嵌机（热）。
6、磨抛机（手动和自动可选，磁性磨抛和非磁性可选）。
7、金相耗材（进口和国产可选）。
8、电脑（4:3标屏）。
9、打印机（喷墨和激光可选）。
10、标准。
 金相显微镜 配置表　 

注：●为标准配置 ○为选购配件

金相显微镜 特点：
1、具有*的光学效果和成像效果。
2、整套机械性能稳定、可靠。
3、操作简单，方便，新手易学易用。
4、分析结果可靠。
5、有众多配置可供客户选择，为客户量身打造属于自己的金相分析仪。
6、符合现在金相分析行业苛刻的要求。
7、金相分析软件功能强大，具有三百多种标准图谱，可以几何测量，打印报告等功能
 金相显微镜 用途：
适合碳钢，工具钢，模具钢，铝合金，铸件（球墨铸铁，灰铸铁），轴承钢等各种不同材料的金相组织分析，缺陷分析，失效分析，对生产控制，过程控制，产品改进有着重要的用途
    适用于铸造行业，船舶行业，航空航天行业，金属行业，汽车行业，新材料行业金相分析研究。

    金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。

    计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料，建立材料的显微组织与各种性能间定量关系，研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数，然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在，为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。

本系统的软件依据数字图像处理（即用计算机对图像进行处理）技术，结合光学、电子学、数学、摄影技术、计算机技术等学科知识，采用面向对象的程序设计方法，实现了对金相图像的专业分析处理，满足材料专业工作者对图像处理的需要。