下出料真空型捏合机功能全品种多，应用十分广泛，特别适用于、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、*、捏合效率高等优点。

下出料真空型捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

下出料真空型捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，zui常见的转速是42/28转每分钟。

下出料真空型捏合机传动部分采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。若要调速的话可采用变频器进行调速。

下出料真空型捏合机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。另外在采用真空型槽盖和真空型轴封后，可实现在真空减压状态下（低温沸腾，脱气泡，一定程度的脱水）的混炼搅拌过程。

下出料真空型捏合机出料方式有液压翻板放料或者球阀出料。缸体及浆叶与物料接触部分通常采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。也可根据物料采用碳钢或者高标号的不锈钢合金板。

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