双行星双动力混合机是一种无死点集分散、混合为一体的高效混合设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、摸具胶、硅酮密封剂、密封剂、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、药膏、等电子、化工、食品、制药等行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。
双行星双动力混合机是一种无死点混合设备，行星架上的活动和搅拌桨底部的在搅拌时不断的将罐体内壁和底部的物料刮掉，从而保证物料的充分混合：传动部件的机械密封及上下罐体间的软密封使物料可在真空条件下混合，真空度≤-0.098，从而保证物料不致发泡及清除物料中的空气成分；罐体内壁经精车加工，确保可把罐体内壁上的物料*刮掉；罐体有加热和冷却两种方式。加热罐体可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热，客户可根据需要选择。釜体上装有温控装置，确保物料温度*；采用液压上升下降。
双行星双动力混合机上装有低速搅拌部件和高速分散部件。低速搅拌部件采用行星齿轮传动，搅拌桨在公转时也自转，使物料上下及四周运动，从而在较短的时间内达到理想的混合效果。高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转，使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴，客户可根据需要选用； 釜内低速搅拌桨与高速分散头的转速均采用变频调速，可根据不用工艺不同粘度选择不同的转速。

 真空型双行星混合搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制药、建材、nong药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围1-5万厘泊左右。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、涡轮式等。 

·设备可靠密封，可进行真空减压状态下的搅拌操作。

·罐体带有夹套，可进行加热或冷却，以满足工艺需要。

·罐体内壁经过精密加工，清洗方便。

·搅拌桨及分散桨有公转和自转两种运动形式，使物料可以达到很好的混合效果。

·公、自转均采用变频调速，以适应不同的物料及工艺。

·旋转系统设有刮刀，用于刮净罐体内壁粘附的物料。

·整机上体采用液压升降或者罐体抬升，可迅速更换罐体完成操作。

真空型双行星搅拌混合机是一种新型高效无死点混合搅拌机，它具有*、新颖的搅拌形式，釜内有两根桨叶式搅拌器和一至两个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在罐体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而*脱离缸体，便于清洁。 

真空型双行星搅拌混合机可满足传统的混合机和分散机（因产品的粘度、密度、触变性和对温度敏感性的缘故）所不能混合的物料需求。桨叶采用基于几何外形设计、布局及转速的技术工艺，使本机适合多种生产需要。双行星真空搅拌混合机是对高粘度和触变性物料进行混合和分散处理的可靠的设备，可进行*混合而不产生过热现象。 配套说明： 

1.该罐体内壁是经精车加工，罐体椭圆度保证在0.1mm以内，确保刮刀可把罐体内壁上的物料*刮掉。罐体有加热体和冷却体两种。加热可通过电加热、蒸汽加热及油水循环加热，客户可根据需要选择。体上装有温控装置，确保物料温度*。 

2.设备升降方式有搅拌罐盖液压升降和罐体抬升等形式，罐体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而*脱离缸体，便于清洁。 

配套压料机说明：

液压给出料机与本厂生产的双行星动力混合机、双行星混合机、强力分散搅拌机相配套，灌装具有一定流动性物料的液压式灌装设备，从而实现高粘度物料的挤出、人工灌装、输送。特别适用于压灌粘稠物料，可根据需要设计为上出料、下出料等出料形式，结构简单，操作方便。