液压升降分散机

  液压升降分散机是利用液压站变换液压油的循环路程，来实现分散机升降的。整个过程就是先接通液压站电源，液压油在油泵的作用下从液压缸的底部进入，推动油缸活塞向上运动。活塞运动到上端后，通过电磁换向阀使液压油流向油缸的顶部，推动活塞向下运动直到底端。分散机液压升降的优点是运行平稳，无噪音，缺点是成本高，维护费用高。分散机液压升降对活塞的要求非常严格，如果活塞表面有丝毫缺陷，都会导致漏油。由于液压升降要用到电磁换向阀，导致用密封圈数量多，密封圈用一段时候后会屈服，失去密封的作用导致漏油，需要隔一段时间换一次密封圈，耽误生产，增加生产成本。

维护保养

1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。

2、设备若*停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。

3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。

4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。

5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。

6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。

7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。

9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。

11、 传动三角带不定期的检查。