钢制闸门设计说明
1、一般说明
本涵闸孔口尺寸 3×3m ，计 1 孔。采用平面钢闸门，门高 3.3m，Q235 实腹式多主梁焊接结构，焊条 E4303，悬臂式主滚轮支承。主滚轮材料 ZG310-570，主轴材料 45 号钢，轴衬材料 ZQAl9-4 铸铝青铜，侧向采用 MC油尼龙侧滑块，止水采用 P型及条形橡皮止水。采用QL-100KN 手电两用螺杆式启闭机启闭，计 1台。
本工程闸门按远景行洪水位组合计算。
水位组合：
位置
项 目 上游 下游
孔径计算 2.67 2.54
稳定（设计） 2.20 7.42（近期）
稳定（校核） 2.20 9.37（远景）
消 能 2.67 1.67
启闭门水位差按近期水位组合计算。
2、面板计算
闸门所受总水压力 P=733.4KN。
面板计算厚度 δ=11.4mm,考虑面板腐蚀等因素，取δ=12mm。
3、主梁计算
主梁计算线载 q=118.5kN/m， L0=3.3m， L=3.1m， Mmax=160.8KN.m，
Qmax=183.7KN。
断面-10×372，-16×160，面板作用有效宽度B取 650mm。
Wmin=1302773mm3
Smax=1009111mm3
应力 σmax=123.5N/mm2<[σ]=160N/mm2
τmax=52.1N/mm2<[τ]=95N/mm2
挠度 fmax=2.54mm
fmax/L0=1/1299.2<[f/L]=1/750 钢闸门设计说明 2
4、主滚轮设计
计算轮压 P=183.4kN（下滚轮） ，主轮半径 R=265mm，轮缘宽度b=100mm，
轴套为 ZQAl9-4铸铝青铜。
主轮计算:
ZG310-570屈服点 σs =310N/mm2
轨道 Q235钢屈服点σs =235N/mm2，取 Q235 钢 σs 值。
σmax=0.418[1.1×P×E/(b×R)]0.5
=523.5N/mm2<3.0σs =705N/mm2，满足要求。
轮轴计算：材料45号钢，轮轴直径取d=150mm。
q=2017.4kN/m
Mmax=26.23kN.m，Qmax=201.8kN
σmax=79.21N/mm2<[σ]=145N/mm2
τmax=15.3N/mm2<[τ]=95N/mm2,均满足要求。
轴套计算：材料 ZQAl9-4铸铝铁青铜
σcg=Pl/dbl
=1.1×183400/(120×100)
=16.82N/mm2<[σcg]=145N/mm2
轴承板计算：选 14mm厚 Q235 钢板 2 块
σcj=N/dΣδ
=1.1×183400/(150×28)
=48.1N/mm2<[σcj]=80N/mm2，满足要求。
5、启闭力计算
为确保工程安全，及增强闸门调控能力，按近期水位计算启闭力。远景水位时闸门处于关闭挡水状态。
作用在闸门上总水压力 W=533.9kN
作用在止水上总水压力 Pzs=17.23kN
采用滑动轴承，滚轮 R=265mm，轮轴 r=60mm。
滑动摩擦系数 f1=0.25（钢对铸铝青铜）
滚动摩擦系数 fk=1mm。
Tzd=30.22kN 钢闸门设计说明 3
Tzs=12.06kN
启门力 FQ=91.44KN，
闭门力 Fw=17.44kN，
持住力 Ft=-1.58kN。
采用 QL-100KN螺杆启闭机启门，利用螺杆压力闭门。
6、吊座计算
吊轴 采用 Q235钢，[τ]=65N/mm2 采用单吊点。
启吊力： P=100KN
吊轴每边剪力： V=P/2=50KN
需要吊轴截面积：
A=V/[τ]=50×103/65=769mm2
故吊轴直径 d ≥(A/0.785)1/2= 31.3mm
取直径d=50mm
吊耳板强度验算
按局部紧接承压条件[σcj]=80N/mm2
t=P/d[σcj]
=100×103/50×80=25mm 取 t=28mm。
吊耳孔壁拉应力：σk=σcj(R2+r2)/(R2-r2)
式中 σcj=P/td
=100×103/28×50=71.4N/mm2 <[σj]=80N/mm2
σk=71.4(752+252)/(752-252)
